医药原辅料洁净智能仓库
中扬立库（江苏）医药原辅料智能仓库采用洁净料箱立体仓搭配冷链潜伏举升机器人，严格遵循GMP管理规范，专为医药行业原辅料的洁净、温控存储与转运需求设计。针对原料药、药用包材等物料，存入温控料箱仓库，料箱采用食品级不锈钢材质，具备防潮、防尘、防污染功能；冷链潜伏举升机器人做无菌、低温契合处理，完成原料从仓库到制剂车间的定时配送，较大载重1吨，定位精度±5mm，配送过程平稳无震动，避免物料污染。洁净级叉车负责整批原料（单托重量1-2吨）的存取与跨车间转运，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机采用无菌密封设计，防止转运过程产生污染，较大提升高度15米，实现跨楼层物料输送。WMS系统精细化管理原料批号、效期、库位、温湿度等信息，支持全程追溯，设置效期预警机制，当原料临近效期时自动提醒；系统可无缝对接医药企业ERP、MES系统，实现数据实时同步。硬件由中扬集团定制医药定制化机型，通过GMP认证；软件按照医药行业标准开发，支持电子批记录、合规报表生成等功能。江苏本地团队会根据库房温湿度、仓储条件、物料规格规划布局，所有设备安装与调试过程严格遵循GMP规范，保障医药原辅料仓储全程合规安全。 高位叉车经济型智能仓库 部署快、成本低，兼顾灵活存取，是中小型企业仓储自动化优先选择方案。镇江无人化工厂仓库产线配套工程
四向穿梭车高密度智能仓库
中扬立库（江苏）四向穿梭车高密度智能仓库是集约化仓储方案，以标准托盘为存储单元，搭配密集型货架、高速提升机与智能调度系统，仓储高度6至20米，通道宽度只需米，空间利用率较传统货架提升60%以上。四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多车并行作业，单台车每小时可完成30-50次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，契合多品类、多批次、小批量的复杂存储场景。仓库全程自动化完成出入库、盘点、回流等作业，人工干预量不足5%，有效降低管理成本与人为失误率。设备与系统可联动企业ERP、WMS、MES等管理平台，保障货物流转与数据同步实时性，满足生产节拍与市场发货需求。江苏本地技术团队拥有10年以上行业经验，可根据企业货物类型、仓库面积、日均吞吐量定制专属布局方案，完成设备联调与后期定期巡检，适用于电商、机械、纺织、医药等对存储密度与作业柔性要求较高的大中型企业，助力企业实现“空间集约、效率提升、成本优化”的仓储目标。 常州新建厂区智能仓库产线配套工程全品类适配 WMS 仓储管理系统 兼容性强，功能完善，可对接硬件与 ERP、MES，统筹仓储全数据。
汽车涂装车间中转智能仓库
中扬立库（江苏）汽车涂装车间中转智能仓库以高位叉车立体仓搭配防爆型自动化叉车机器人为重要，专门存放涂装完成的车身配件与半成品，完美契合涂装车间高温、高湿、防爆的特殊环境要求。设备采用防爆电机与密封设计，防护等级达IP65，支持7×24小时不间断作业，可高效完成货品入库、跨车间转运与高位存取，每小时作业量达25-35次，契合涂装车间连续化生产模式。仓库WMS系统深度对接车间管控平台，精确区分不同涂装批次、颜色的货品，一物一码，实现全程可追溯，并根据总装车间需求优先级安排出库顺序，确保交付及时性。垂直提升机连通涂装车间与成品仓库，较大提升高度18米，提升速度，实现半成品竖向快速流转，减少地面运输压力。设备硬件产自中扬集团自有产线，重要部件采用国际品牌，性能稳定可靠；配套软件由江苏首创高科按需定制，支持防爆区域设备远程监控与调度。江苏区域服务团队会结合车间环境、货品尺寸、作业流程调整设备参数，提供从落地安装、调试到后期保养的全流程服务，包括定期设备巡检、备件更换、软件升级等，保障中转仓储稳定运行，助力涂装车间提升生产效率与产品质量。
医药制剂车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。
高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。扬州机械加工智能仓库运输设备
汽车零部件成品智能仓库 整托存取高效，对接销售系统，实现汽配成品全流程自动化管理。镇江无人化工厂仓库产线配套工程
半导体洁净原料智能仓库
中扬立库（江苏）半导体洁净原料智能仓库选用料箱立体仓搭配防静电潜伏举升机器人，整套设备均经过无尘、降噪、防静电专项处理的管控标准。针对晶圆、基板、芯片等精密元器件，采用密闭式料箱仓库存储，料箱内置防潮、防静电缓冲材料，保护元器件不受污染与静电损伤；潜伏举升机器人完成原料从仓库到 SMT 产线的点对点配送，较大载重 1 吨，定位精度 ±3mm，配送过程平稳无震动，避免元器件损坏。密闭式提升机实现跨楼层物料输送，内部采用无尘密封设计，杜绝粉尘污染与空气对流，保障洁净环境；提升机较大提升高度 15 米，提升速度 0.5m/s，满足精密原料快速转运需求。WMS 系统对元器件批次、库位、有效期等信息进行精细化管理，支持全程追溯，同时设置库存预警机制，当库存低于安全值时自动触发补料指令；系统可无缝对接半导体企业 MES、ERP 系统，实现数据实时同步。硬件设备由中扬集团定制洁净定制化机型，重要部件采用进口品牌，性能稳定可靠；管控软件由江苏首创高科针对性开发，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有半导体行业洁净仓储项目经验，会按照洁净车间标准调整仓储布局与设备参数，全程严格遵循洁净施工规范，保障精密原料存储与转运安全。 镇江无人化工厂仓库产线配套工程
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
