高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改，改造成本低，助力老旧窄巷仓库快速智能化。泰州仓库自动化改造方案
汽车零部件原料智能仓库中扬立库（江苏）汽车零部件原料智能仓库专为汽车行业打造，深度整合堆垛机立体库、重载潜伏举升机器人、智能输送线与全套管理系统，精确契合汽配原料重载、品类繁杂、流转频次高的行业特性。针对发动机、变速箱等大型重载原料（单重可达 5 吨），采用载重 3-5 吨的潜伏举升机器人完成 JIT 线边配送，配送准时率达 99.5%；中小型零配件（如轴承、油封等）存入高密度立体仓库，实现空间集约存储。仓库全流程联动 MES 生产系统，根据生产排程自动生成出入库指令，保障生产线物料持续供给，有效避免缺料停工或物料堆积问题。场内各类搬运设备、仓储设备由 LES 系统统一调度，通过智能路径规划规避动线拥堵，提升物料流转效率。依托中扬立库（江苏）软硬件一体化优势，江苏本地工程师拥有 100 + 汽车行业项目落地经验，会实地勘测厂区场地，精确测量库房尺寸、通道宽度、地面承重等参数，按需调整仓库高度、货架规格与设备配置，落地后提供 24 小时应急响应与定期维保服务，满足江苏各大汽配加工厂原料仓储智能化需求，助力企业降本增效。江苏供应链自动化仓库仓储总包汽车冲压车间配套智能仓库 适配冲压件批量转运，跨楼层流转顺畅，贴合冲压车间连续生产需求。
机械装配车间配套智能仓库
中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。
半导体洁净原料智能仓库
中扬立库（江苏）半导体洁净原料智能仓库选用料箱立体仓搭配防静电潜伏举升机器人，整套设备均经过无尘、降噪、防静电专项处理的管控标准。针对晶圆、基板、芯片等精密元器件，采用密闭式料箱仓库存储，料箱内置防潮、防静电缓冲材料，保护元器件不受污染与静电损伤；潜伏举升机器人完成原料从仓库到 SMT 产线的点对点配送，较大载重 1 吨，定位精度 ±3mm，配送过程平稳无震动，避免元器件损坏。密闭式提升机实现跨楼层物料输送，内部采用无尘密封设计，杜绝粉尘污染与空气对流，保障洁净环境；提升机较大提升高度 15 米，提升速度 0.5m/s，满足精密原料快速转运需求。WMS 系统对元器件批次、库位、有效期等信息进行精细化管理，支持全程追溯，同时设置库存预警机制，当库存低于安全值时自动触发补料指令；系统可无缝对接半导体企业 MES、ERP 系统，实现数据实时同步。硬件设备由中扬集团定制洁净定制化机型，重要部件采用进口品牌，性能稳定可靠；管控软件由江苏首创高科针对性开发，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有半导体行业洁净仓储项目经验，会按照洁净车间标准调整仓储布局与设备参数，全程严格遵循洁净施工规范，保障精密原料存储与转运安全。 AGV 货到人拣选智能仓库 货到人模式省人力，人机协同，主打电商拆零场景。
料箱式小件智能仓库
中扬立库（江苏）料箱式小件智能仓库专为电子元器件、医药试剂、电商小件等轻小型货品打造，采用高速料箱堆垛机、轻型穿梭机与智能分拣系统，仓储高度 8 至 25 米，定位精度达 ±3mm，单台堆垛机每小时作业量可达 60 至 120 次，远超人工拣选效率。仓库以标准料箱为管理单元，覆盖收货、上架、拆零拣选、复核、包装、库存统计、报表生成等全流程，电子标签与扫码技术结合，将错拣率控制在 0.01% 以内，大幅缩短订单处理周期。针对海量 SKU 存储场景，系统支持按品类、周转率、效期等多维度分区分类管理，可自定义货位分配策略，让小件货品管控更精细化。整套系统可灵活对接企业 ERP、MES、OMS 等系统，实现物料数据实时同步与订单全链路追溯。依托江苏三地办事处的本地化服务优势，我们提供从场地勘测、方案设计、设备安装到人员培训的一体化服务，可根据企业订单体量、货品规格、库房尺寸灵活调整设备配置，有效解决小件仓储周转慢、管理混乱、空间浪费等行业痛点，助力电子、医药、电商等企业提升仓储运营效率。 医药原辅料洁净智能仓库 遵循 GMP 规范，温控防尘，保障医药原辅料存储与配送合规。江苏供应链自动化仓库仓储总包
食品行业恒温智能仓库 恒温保鲜，效期预警，符合食品仓储卫生与管控要求。泰州仓库自动化改造方案
纺织原料定制化智能仓库
中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 泰州仓库自动化改造方案
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
