小批量多 SKU 四向穿梭车仓库
中扬立库（江苏）四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景，专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多（1000+）、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局，通道宽度只1.2 米，仓储高度 6-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省库房空间；四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多机并行作业，单台车每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位，支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理，订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业，出库效率提升 40%；系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能，错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地，设备采用模块化设计，可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位；软件支持个性化功能拓展，满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸，精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置，提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务，助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 亮灯拣选智能仓库 实现无纸化拣选，效率高、错单少，适配零售、电商等拆单量大的场景。常州仓库WMS系统配套
纺织原料定制化智能仓库
中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 泰州配套自动化仓库产线配套工程定制化非标尺寸智能仓库 按需定制设备与布局，解决异形、非标厂房仓储难题。
冷链医药温控智能仓库
中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。
特种设备配件智能仓库
中扬立库（江苏）特种设备配件智能仓库，针对电梯、起重设备等特种设备配件设计分区立体仓与多级权限管理系统。仓库按照功能划分区域，安全配件、电气元件、机械配件分开存放，严格落实特种设备行业监管标准。堆高车与潜伏 AGV 相互配合，完成各类配件转运工作。WMS 与 LES 系统深度联动，可根据维保工单、生产任务自动规划出库流程。系统设置多级账号权限，对安全类配件的领用、归还全程记录，每一笔操作均可追溯核查。仓库同时兼容重型机架与小型精密配件，设备兼顾大载重与高运行精度。江苏专业团队严格依照特种设备监管要求规划布局、调试设备，定期开展设备巡检。保障配件仓储合规、安全、高效，服务于各类特种设备制造与维保企业。 大批量整托堆垛机立体仓库 整托存取效率高，承载力强，服务大宗货物仓储场景。
亮灯拣选智能仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 机器人专属 LES 调度系统 智能规划路线，防交叉运行，统一管控全场搬运机器人作业。泰州机械加工智能仓库运输设备
食品行业恒温智能仓库 恒温保鲜，效期预警，符合食品仓储卫生与管控要求。常州仓库WMS系统配套
多楼层老厂房提升机配套仓库
中扬立库（江苏）面向多层老式厂房推出提升机配套智能仓库改造方案，无需改变原有建筑结构，在楼层间加装密闭垂直提升机，连通各楼层仓库与生产车间，搭配立体库、搬运机器人实现跨楼层无人转运，有效盘活老旧厂房仓储空间。提升机采用模块化设计，安装周期短（15-20天），较大提升高度20米，较大载重3吨，提升速度，可契合不同楼层高度与货品重量需求；设备采用密闭式设计，具备防尘、防潮、隔音功能，契合纺织、机械、医药等多行业厂房环境。原料从一楼入库后，通过提升机直达上层车间线边仓，成品从上层车间转运至底层库区集中存放，WMS系统全程记录货品流转轨迹，支持批次追溯与库存查询；LES系统调度搬运机器人与提升机协同作业，实现物料自动上下楼与跨区域转运，设备利用率提升30%。该方案契合纺织、机械、医药、电子等多层厂房，可根据厂房结构、楼层高度、货品规格灵活调整提升机参数与仓储布局。依托江苏三地服务网点，工程师会实地丈量楼层层高、安装空间、通道宽度等参数，定制提升机载重、升降速度与安装方案，一站式完成设备安装、调试、运维等服务，解决多层老厂房物流不畅、空间利用率低等痛点，盘活老旧厂房仓储能力。 常州仓库WMS系统配套
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
