五金工具综合智能仓库
中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 堆垛机自动化立体智能仓空间利用率高，作业稳定，可对接多类管理系统，适配各类大中型仓储场景。泰州无人化工厂仓库货架成套装备
纺织织造车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 镇江智能仓库仓储货架设备穿梭车立库存储密度大、作业柔性强，自动化程度高，适合多批次货品存储。
医药制剂车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。
半导体洁净原料智能仓库
中扬立库（江苏）半导体洁净原料智能仓库选用料箱立体仓搭配防静电潜伏举升机器人，整套设备均经过无尘、降噪、防静电专项处理的管控标准。针对晶圆、基板、芯片等精密元器件，采用密闭式料箱仓库存储，料箱内置防潮、防静电缓冲材料，保护元器件不受污染与静电损伤；潜伏举升机器人完成原料从仓库到 SMT 产线的点对点配送，较大载重 1 吨，定位精度 ±3mm，配送过程平稳无震动，避免元器件损坏。密闭式提升机实现跨楼层物料输送，内部采用无尘密封设计，杜绝粉尘污染与空气对流，保障洁净环境；提升机较大提升高度 15 米，提升速度 0.5m/s，满足精密原料快速转运需求。WMS 系统对元器件批次、库位、有效期等信息进行精细化管理，支持全程追溯，同时设置库存预警机制，当库存低于安全值时自动触发补料指令；系统可无缝对接半导体企业 MES、ERP 系统，实现数据实时同步。硬件设备由中扬集团定制洁净定制化机型，重要部件采用进口品牌，性能稳定可靠；管控软件由江苏首创高科针对性开发，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有半导体行业洁净仓储项目经验，会按照洁净车间标准调整仓储布局与设备参数，全程严格遵循洁净施工规范，保障精密原料存储与转运安全。 汽车总装车间线边智能仓库 融合多类设备，大小配件分区配送，满足整车制造高频领料需求。
机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 多楼层老厂房提升机仓库 依靠提升贯通楼层，实现跨层转运，盘活多层老旧厂房仓储。镇江密集仓储自动化仓库产线配套工程
机械成品整机智能仓库 重载设计，整托存取便捷，实现机械成品仓储全自动运转。泰州无人化工厂仓库货架成套装备
全品类契合 WMS 仓储管理系统
中扬立库（江苏）自研 WMS 仓储管理系统可全域契合堆垛机仓、穿梭车仓、料箱仓、高位叉车仓等所有类型智能仓库，由江苏首创高科单独研发，与中扬集团全系仓储硬件深度互通，兼容性达 99%。系统采用模块化设计，支持入库管理、库位分配、拣选策略、盘点管理、出库管理、数据统计等全链路作业功能，可根据企业业务流程灵活配置，满足不同行业、不同规模企业的仓储管理需求。系统支持无缝对接企业 ERP、MES、OMS、TMS 等管理平台，打破数据孤岛，实现采购、生产、销售、仓储数据实时同步，形成全链路数字化闭环；针对不同行业特性，系统可自定义管控策略，如医药行业的效期管理、批次追溯，电商行业的波次拣选、订单拆分，机械行业的重载物料管理等，同时对临期、低库存、滞销物料自动推送提醒，帮助企业精确把控库存状态。依托江苏本地化服务优势，工程师可根据不同行业仓库运营逻辑，定制系统字段、操作界面与报表格式，提供上门安装、调试、培训与后期迭代维护服务。目前该系统已在江苏各地制造、商贸、医药、电子等企业落地，累计服务客户 500+，为智能仓库提供稳定、高效的软件支撑，助力企业实现仓储精细化管理。 泰州无人化工厂仓库货架成套装备
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
