小批量多 SKU 四向穿梭车仓库
中扬立库(江苏)四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景,专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多(1000+)、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局,通道宽度只1.2 米,仓储高度 6-16 米,空间利用率提升 60% 以上,有效节省库房空间;四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能,支持多机并行作业,单台车每小时可完成 30-50 次存取,动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务,应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位,支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理,订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业,出库效率提升 40%;系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能,错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地,设备采用模块化设计,可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位;软件支持个性化功能拓展,满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸,精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置,提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务,助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 纺织原料智能仓库:防尘适配,可多层流转,轻松完成棉纱、化纤等纺织原料仓储转运。智能制造自动化仓库系统
线缆盘料定制化立体仓库
中扬立库(江苏)线缆盘料定制化立体仓库,针对电线、电缆、光缆等盘状物料易滚动、外皮易磨损的特性专项研发打造。仓库采用线缆盘专属货架,配备专业抱夹式堆垛机,货架加装防滑限位结构,从根源防止线盘滑落磕碰,仓储高度可达10-20米,充分挖掘竖向仓储空间。抱夹式堆垛机夹持稳定、运行平缓,可精确完成高位存取作业,有效保护线缆外层结构。牵引机器人负责厂区内整批线盘长距离转运,契合线缆厂区物流动线。配套WMS系统按照线径、电压等级、生产批次建立完整库存档案,可根据工程项目订单自动规划出库任务。库区整体做防尘处理,守护线缆绝缘性能。江苏本地技术团队实地勘测线盘尺寸、单重与库房条件,定制货架及设备参数,全流程落地运维,切实解决线缆、电力企业盘料堆放杂乱、存取不便的仓储难题。 泰州仓库货架成套装备厂内物流全链路总包仓库 一站式软硬件方案,覆盖全流程,适配全行业厂区物流。

高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库(江苏)亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务,专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计,可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统,单灯位精确对应单独 SKU,通过灯光颜色、数字提示(拣选数量)与语音指引,帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品,无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上,人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件,错拣率控制在 0.1% 以内,同时减少 70% 的拣选路径行走时间;支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式,可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储,料箱可循环使用,既保护货品品质,又便于分类管理;拣货完成后,通过自动化输送线汇总至复核打包工位,形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务,拣货数据实时回传更新库存,支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能,可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量,定制整套落地方案,提供设备安装、调试、人员培训等服务,帮助企业提升拆零作业速度与准确率。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库(江苏)牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流,专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区(占地面积5000㎡以上)的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品(原料、半成品、成品)归集后装入定制化拖车编组(每节拖车载重1-2吨,单台机器人可牵引4-8节),牵引机器人沿预设路线(磁条、二维码或激光导航)批量配送至各车间线边仓,配送速度,较大续航时间12小时,可满足厂区全天转运需求;返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料,实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线,支持多机器人协同作业与动态避障,避免厂区道路拥堵;WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息,支持全程追溯与数据统计,帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景,可替代传统人工叉车运输,降低人工成本60%,提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型;首创高科开发配套调度软件,支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 AGV 货到人拣选智能仓库 货到人模式省人力,人机协同,主打电商拆零场景。

冷链医药温控智能仓库
中扬立库(江苏)医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统,专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计,严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分,采用聚氨酯保温板材与密封式设计,保温性能优异,温度波动控制在±℃以内;四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理,可在-20℃至25℃环境下稳定作业,较大载重吨,定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运,作业过程平稳无震动,避免药品损坏;WMS系统实时监控各库区温湿度数据,通过传感器采集并上传至平台,异常情况(如温度超标)及时推送短信、邮件提醒,支持温湿度数据追溯与报表生成;出库时系统自动匹配对应冷链设备转运,确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计,可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置;软硬件均通过GSP认证,满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务,技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案,完成软硬件一体化落地,提供后期设备维保、温控系统校准等服务,保障冷链药品存储安全与品质。 防爆型危化品智能仓库 全设备防爆,分区管控,满足危化仓储安全规范。机械加工智能仓库定制厂家
半导体成品元器件智能仓库 全链路防尘防静电,分类存储各类半导体成品,追溯便捷。智能制造自动化仓库系统
机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库(江苏)机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人,专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料(单重1-5吨)的存储与转运需求设计。采用高层货架布局(仓储高度8-18米),有效扩充重载物料存储容量,空间利用率提升40%以上,相比传统平库节省50%占地面积;潜伏举升机器人较大载重5吨,举升高度3米,可轻松托起重型工装托盘,将毛坯原料精确配送至机加工工位,配送准时率达,有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨,较大载重3吨,定位精度±10mm,作业效率提升30%;提升机打通多层厂房物流通道,较大提升高度20米,实现重型物料跨楼层自动流转,解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存,建立详细的库存档案,结合生产计划自动生成领料单据,支持库存实时查询与批次追溯;系统设置库存预警机制,当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势,江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验,会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数,结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案,所有设备均经过重载测试,性能稳定可靠。 智能制造自动化仓库系统
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!