湖南环氧地坪工程

环氧地坪养护：建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤；搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏；车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，故因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕!环氧地坪施工后表面光滑平整，易于清洁和维护。湖南环氧地坪工程

环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况,涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在,涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均,圆形不规则的泡状鼓起现象：渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中,由于涂料粘度增大,气孔细微管道不会闭合,而终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或,一是选择好的施工方式,减少空气进入量,但实际上,施工方法大部分时候已由实际应用条件决定,该方法作用有限。二是通过调节涂料配方,减少或消除微泡。具体上,可通过选择低泡性原料或调节比较好粘度,可以显着降低泡沫问题,但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。出现气泡造成的原因：基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏；处理方法：加强基层面的检查和处理,在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后,检查一遍,表面是否有气泡,有的区域是竹扫把平刷一道,给气泡放气,一定要仔细,不能有遗漏情况,确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序珠海普通环氧地坪哪家专业环氧地坪的环保性能日益受到重视，符合现代环保要求。

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因：地面含水太多，没做防水层。预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。起色泡原因：地面油污太重预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因：地面固化不完全。预防：配料一定要精细，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因：地面粉化，素地处理不到位。预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。分色原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤为合适，用完在配。局部不固化原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象，拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。环氧地坪对于温度变化具有一定的适应性，不易受温度影响而损坏。

验收标准：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显环氧地坪的施工周期相对较短，能较快地投入使用。车间环氧地坪厂家

环氧地坪可有效降低噪音，营造安静舒适的室内环境。湖南环氧地坪工程

环氧地坪的安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。施工工艺1、基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨、吸尘；5、涂刷色漆；底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘；6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处；7.批刮中层；8.上环氧树脂面漆；9工程养护湖南环氧地坪工程