带式输送机的工作原理及特点如何?带式输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形,并由张紧滚筒将其拉紧。输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。驱动装置使传动滚筒旋转,借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动...
输送带在使用一段时间后,需要对输送带表面的脏物进行清洗,这样做的目的一方面保证输送带的使用寿命,另一方面保证输送带工作消力池与耗能。那么怎么清洗橡胶输送带?下面中输输送带厂家为大家详细介绍。 1、清洗橡胶输送带时首先要关掉蒸汽阀,根据张紧装置的位置调节压力。 2、对机电设备,用塑料包起来。 3、将橡胶输送带连接,把清洗机接220v交流电。 4、对橡胶输送带进行浸湿。 5、将清洗溶液与水的比例以1:10融合,搅拌均匀。 6、用冲***将清洗溶液均匀的喷洒在大带上,注意大带的加强边,不要用用过大的冲力,以免伤害大带,冲***要一次性扫过,不要重复冲洗。 7、用清水冲洗,这个时候要仔细,因为一般橡胶输送带很难清洗干净,所以大家得格外注意,认真清洗,再把它烘干。中输输送机拥有先进的产品生产中输输送机,雄厚的技术力量。招远整芯阻燃输送带批发
输送带在滚筒上往哪边跑偏,就收紧那边的轴承座,使输送带跑偏的一边拉力加大,输送带就往拉力小的一边移动。安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏,输送带往哪边跑偏,就将托辊向输送带前进方向移动一点,一般移动几个托辊组就能纠正。滚筒不水平引起输送带跑偏,如是安装超差,应停机调平;如是滚筒制造外径不一致,则要重新加工滚筒外圆。滚筒表面的粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时,容易使物料落入空载输送带而粘结于滚筒上,造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。输送带一加上负载就跑偏。这种情况一般是由于物料的下料点不在输送带中间,应改动进料口处挡板的位置或结构。机架两侧高低不一使输送带不水平,运行时输送带荷重向低的一边移动,导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。输送带无载荷时发生空车跑偏,而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的,进行适当调整即可。云南流水线输送带公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
一般占整机成本的40%~50%),因此,提高带速有很大的经济意义。但是,增加带速可能会扬起粉尘、造成被运物料的破损,还会在装载段、清扫段等处增加对输送带的磨损。又如气力输送装置的输送风速若选用过低,容易造成管道堵塞,若选择过高则会增加动力消耗及管道和部件的磨损,增大部件的尺寸,还可能造成物料破碎。因此,必须根据不同的机型、被输送物料的特性和具体的输送条件来选取合理的工作速度。4、主要工作构件的特征尺寸主要工作构件的特征尺寸是表征连续输送机械特点和规格大小的参数,通常是指带式输送机的带宽、斗式提升机料斗的宽度和深度、埋刮板输送机机槽的宽度和高度、螺旋输送机的螺旋直径、气力输送装置的输料管径等等,上述各特征尺寸可用长度单位“mm”表示。一般根据设计输送能力进行计算和选定。5、驱动功率驱动功率是反映能耗大小的参数,它直接关系着连续输送机械动力装置的尺寸、重量、投资和运营成本。驱动功率用“kW”表示。一般以输送量和输送距离平均的功率消耗数值,即单位功率消耗指标作为评价各种输送机械的指标之一。驱动功率取决于输送机械的运行阻力。
连续输送机械的主要参数包括输送能力、水平运距、提升高度、工作速度、主要工作构件的特征尺寸和驱动功率等。1、输送能力输送能力的单位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根据生产需要、建设规模确定,它是设计或选用连续输送机械的主要依据。2、水平运距和提升高度水平输送距离和垂直提升高度的单位用“m”表示。它反映不同机型输送线路的特点以及同一机型输送机的规格大小,关系着所需驱动功率的计算,因而也是重要的参数。3、工作速度具有挠性牵引构件的连续输送机械的工作速度指牵引构件的速度,即带速、链速、牵引索运行速度等,其单位用“2s”表示;无牵引构件的连续输送机械,其工作速度因机型而异,如螺旋输送机的螺旋转速,其单位用“r/min”表示;气力输送装置的输送风速,其单位用“m/s”表示等。工作速度不仅对输送能力起决定性作用,而且还影响连续输送机械运行的可靠性、经济性和工作质量等。例如,增加带式输送机带速可提高其输送能力,或在同样输送能力条件下采用较小的带宽,而输送带的线载荷和张力减小又可取较少的衬垫层数,这些都可降低输送带的成本以及减小输送机的尺寸和自重。由于输送带的价格在带式输送机的造价中占有很大的比例。 公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
带式输送机的调试及常见问题的处理试车前的准备工作:在各滑动需润滑部位加注润滑脂、润滑油,检查各紧固件有否松动现象,检查各部件的组装是否符合安装规范。空载试车:接通电源,合上电闸,开动运转开关,检查:传动滚筒、改向滚筒,驱动装置运转是否正常;上、下托辊组转动是否灵活;胶带有否严重跑偏;拉紧装置、清扫装置、逆止器等调节是否合适。如有不良现象,应停机加以调整,调整后重新进行空载试车。重载试车:在空载试车各部位工作都正常的前提下进行。根据额定输送量的60%,进行半载试验,检查:传动滚筒,改向滚筒,驱动装置,上、下托辊组有否严重杂音,或不转动等,轴承部分是否发热过高,输送带有否跑偏现象,其他装置是否工作正常,如有不良现象,应停机,找出问题所在,加以调整后重新试车。 中输输送机以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。招远整芯阻燃输送带批发
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橡胶输送带的种类及其特性主要是:织物芯输送带(1)结构与规格典型结构。它用棉或化纤织物挂胶后的胶布层为带芯材料,用橡胶(分为普通胶、耐热胶、耐寒胶、耐磨胶、耐油胶、耐酸碱胶、难燃胶等类)或PVC作覆盖材料。用不同的带芯材料与不同的覆盖材料可制成各种特性的输送带。(2)接头方式1)机械接头。俗称“打卡子”。接头强度*为带体强度的35%~40%,且带芯外露易受腐蚀,适用于输送无腐蚀性物料,机长短,带速低,要求检修时间特短的场合,应用日渐减少。2)冷粘接头。将接头部位的胶布层和覆盖胶层剖切成对称的阶梯状,将胶布层打毛并清洗干净后涂三遍氯丁胶粘接剂。将输送带两端合拢后加压,在常温下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接头强度可达带体强度的70%左右,因此应用渐多。3)硫化接头。将接头部位的胶布层和覆盖胶层剖切成对称的阶梯状,将胶布层打毛并清洗干净后涂以胶浆。然后将带两端放入硫化器中合拢,加以。此法的接头强度能达带体强度的85%-96%,接头寿命长。重要的带式输送机多用硫化接头。招远整芯阻燃输送带批发
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带式输送机的工作原理及特点如何?带式输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形,并由张紧滚筒将其拉紧。输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。驱动装置使传动滚筒旋转,借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动...
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