胶带输送机司机操作规程1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格,取得上岗合格证的人担任,并持证上岗。2.熟悉本岗位的机械设备性能,供电系统,信号联络方式及一般故障的处理方法。3.认真执行岗位责任制和交班制度。4.开机前准备工作:(1)启动:首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等,...
安装托辊:在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。 安装驱动装置:安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的**与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。中输输送机累积点滴改进,迈向优良品质!安阳轻型输送机哪家好
直线输送机随着社会的进步,越来越多的被应用于各个行业,主要应用于运输方面,斗式直线输送机的原理是利用环绕并张紧于头轮、底轮的封闭环形带作为牵引构件,利用安装于带上的畚斗作为输送物料构件,通过畚斗带的连续运转实现物料的输送。直线输送机是连续性输送机械。理论上可将直线输送机的工作过程分为三个阶段:装料过程、提升过程和卸料过程。那么我们一起来看下每一个过程的具体分析:一、装料过程:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同,装料方式有顺向进料和逆向进料两种,工程实际中较常用的是逆向进料,此时进料方向与畚斗运动方向相向,装满系数较大。二、提升过程:绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力,实现平稳提升,防止撒料现象的发生。三、卸料过程:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式直线输送机适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好。信阳工矿输送机价格中输输送机以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。
带式输送机卸料的介绍,说起输送机,我们可以看到非常常见的一款便是皮带式输送机了,它的出现,不仅*帮助很多企业,各行各业提高传送输送效率,更是**的降低了人工成本,让原来三个甚至五个人的工作,变成了一个机械。1、带式输送机速度保护。若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免扩大。2、带式输送机温度保护。带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经3s延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。3、带式输送机中途任意点停车保护。如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可卸料装置主要有三种方式可供选择:1)犁式卸料器,2)卸料小车,3)可逆配仓胶带输送机。犁式卸料器犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。
这时可将皮带截去一段重新进行硫化。采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量,或消除机构卡涩的方法进行处理。需要注意的是,在增加拉紧装置的配置时,添加到皮带不打滑即可,不宜添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。驱动滚筒包胶磨损严重皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理,胶面还会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数,增大摩擦力。皮带机长时间运行后,驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况,造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小,引起皮带打滑。解决措施:出现这种情况后,应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理,在日常巡检中,应注意对驱动滚筒包胶的检查,以免其磨损过大后不能及时发现,造成皮带打滑影响正常运行。皮带非工作面上有水、油、冰、霜由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因,在皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物,皮带机运行时会在驱动滚筒表面积聚,造成滚筒与皮带间的摩擦力明显降低,引起打滑。解决措施:出现这种情况后,首先应确定附着物的来源,并切断源头。如确实无法切断源头时,可在滚筒上撒些松香末,但要注意不能用手投加。中输输送机技术力量雄厚,检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
对于输送机称重系统的成功改造只是消费的开始,随着对皮带输送机的使用,我们可以通过对称重系统的改造来延长使用寿命,加强称重系统的强度损伤,那么我们在进行称重系统改造时,我们应该注意什么呢?接下来中输的小编来给大家简单的介绍一下。 由于皮带输送机中的称重系统装置的性能和精度在很大程度上都是取决于皮带秤的安装精度,因此对于称重装置的安装是非常重要的,支撑秤体及前后各四组托辊的输送机都应该有足够的刚度来满足需求上的支撑,同时也要使得正四到负四个托辊间的距离不要超过0.4毫米,在安装称的部分输送机机架不应该有伸缩,接头或是纵梁的拼接。 在改造称重系统装置时,我们要把称安装在皮带输送机的张力变化的较小点,尽量是安装在皮带输送机的尾部,称重托辊也应该距离装料点不小于九米处,尾部的导料栏板不得少于五个托辊间距,这是为了能够减少与皮带相接触导料栏板的影响。 为了能够使沉重同精度高,在长度超过12米的输送机上应该装有重力拉紧装置,以保证输送机皮带更加的有张力,在精度要求较高的场合上,建议采用特制称重托辊,以保证托辊的径向跳动小,但必须与皮带输送机原有托辊尺寸、槽形角相同。中输输送机产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。安阳轻型输送机哪家好
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其主要特点有:输送倾角大比较大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长*需(水平机长20m);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内;结构简单,各主要部件均可与普通带式输送机通用,给使用、维修带来方便;运行可靠,没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等;运行平稳、噪声小;由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在某煤矿使用的两台提升高度各为、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机,其每台的装机功率*4kW,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。安阳轻型输送机哪家好
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