福田品牌智能仓库

对货物存储库位的算法级优化。要实现的目的很简单，把常用的物料存储在容易取用的地方，提高吞吐效率，降低能源消耗；第二，尽可能的兼容不同的包装规格，包括货架的承重，高度利用。对存储货物状态的自动辨识、处理，例如：长期呆滞物料的提示，不合格物料的隔离；周期盘点后账实不符的处理；易混物料的区别；先入先出的管理等。当然这些功能在很多WMS中都有实现，但智能化应该以实现无人干预为目标。识别包装完好性、数量、甚至内部器件的完整性；识别系统记录和实物信息之间的差异，例如批次差异、数量差异；甚至可以自己制定包装规范，确定补料周期，库存水位，规划库房整体的使用。

智能仓储特点实现仓库的信息自动化精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源。福田品牌智能仓库

场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。 2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。

龙岗智能仓库多少钱智能仓储可以进行内向转移和外向转移，从而整合成比较大的装运。

   传统物流与现代物流差别比较大的也是体现在库存环节上。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。国内**成熟的智能仓储解决方案除了具备物资管理功能外，另有:动态盘点:支持"多人+异地+同时"盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存:重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认:入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理:使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理:RFID关联四号定位(库架层位)。质检管理:强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理:领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理:物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理:单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批:审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。智能仓储解决方案，还配有入库机、出库机、查询机等诸多硬件设备可选。

1、智能仓储的规划原则

无论采用多么先进的智能软硬件，都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的，不选过时的；择效率适当高的，不选比较高的； 方案尽量柔性的，可扩展的；

规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧； 尽可能减少客户化，尽可能可替代性强一些；

尽可能降低人力投入，降低人的劳动强度，尽量降低人的操作技能难度，尽量减少差错率；

化繁为简，化难为易； 能向空间的，尽量少向平面；

工艺方案中进出流量要平衡，切忌出现瓶颈； 2、场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。 自动化立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自动化作业。

    智能仓储管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓储管理软件，它结合了众多**企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理客户订单、采购订单、以及仓储的综合管理。使用后，仓储管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。智能仓库管理系统的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。 自动化立体仓库的作用，节省人力、物力、仓储空间，提高效率，减少浪费，可实现仓库高层合理化。品牌智能仓库怎么样

仓储有半自动与全自动，半自动多数是人，AGV， 货架仓库管理系统组成，而全自动智能仓储则主要由6系统组成。福田品牌智能仓库

   自动化立体仓库，是现代物流仓储中的新概念，是当前仓储物流领域技术水平较高的形式，利用自动化立体仓库系统可实现仓库使用合理化，利用比较大化，存取自动化，操作简便化，差错小化。自动化立体仓库的主体由高层货架，巷道堆垛机、入出库工作台和自动输送系统及仓库管理操作控制系统组成。高层货架通常是组合式钢结构的结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。出入库输送利用各种输送机和穿梭小车RGV、或自动导引小车AGV等自动对接巷道堆垛机来实现整个仓储物流的全自动运行。自动化立体仓库系统在管理上采用计算机及条形码或RFID技术。可对资产进行有效的管理。自动化立体仓库具有如下特点：1、实现密集存储、提高空间利用率：自动化立体仓库通常采用巷道式高层货架存储，巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，空间利用率能达到常规仓库的5—10倍；2、实现仓储物流的全自动化：自动化立体仓库的货物采用全自动巷道堆垛机进行存取，出入库系统采用各种输送设备，这些设备通过统一的仓库管理控制系统进行调度、监控、管理，以实现整个仓储系统的全自动化运行。福田品牌智能仓库