制药洁净称量间

称量罩采用模块化的设计，通常是由厂家安排专业的人员到达客户现场进行安装，如果为了节省这部分的开支，用户可以自己安装，但是也需要在专业人员的指导下进行，称量罩的安装步骤如下：1.背板安装，称量罩的背板是主体部分，上面安装有电柜箱，风机，回风板，等等。将背板固定在合适位置。2.左右侧板安装，侧板与背板之间用螺栓连接，每侧的侧板由两块板材组成，运输过程中由扎带固定在一起，将左右侧板与背板连接好以后，不要将扎带拆下。3.顶部箱体安装，将顶部箱体放在侧板和背板上面，用螺栓将顶部箱体和侧板与背板固定，固定完成后，将侧板上的扎带拆下。以上是称量罩的主题框架安装步骤。负压称量罩主要安装在制药工业或者生物制药厂。制药洁净称量间

称量罩FAT测试项目包括：设备运行测试：启动测试；频率设定及风机启动测试；急停测试权限测试：管理员权限；维护员权限；操作员权限报警测试：初中高过滤器压差报警测试；风速报警测试；变频器报警测试风速测试：设备运行，使用校准过的风速仪在距离匀流膜正下方100~150mm位置取点测试风速，记录测试结果。每片过滤器取5点测试风速。噪音测试：a.测试方法：距离设备及地面1500mm处，使用校准过的声级计测试噪音，记录测试结果。b.补偿修正：当实测值与环境噪声之差在9dB（A）以下时，进行补偿修正，以补偿修正值作为测定值。照度测试：开启照明后，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果。气流流型可视化测试：a.测试方法：将气流发生器放置于操作面高度，开始气流发生。将气流发生器在操作面高度的平面上缓慢移动，同时使用相机，拍摄记录气流流动方向和状态。b.测试结果拍照和视频记录。以上测试全部如实填写测试结果表格，负责人签字确认。苏州负压称量罩示意图负压称量罩的工厂验收测试是在发货前进行的。

称量罩与层流罩有什么区别呢？功能：称量罩用于生产过程中药品或其他产品的称量、分装等工作，单独使用；层流罩用于为关键工艺段提供局部的洁净环境，可以安装在需要保护的工艺段的设备上方。工作原理：都是从洁净室内抽取空气，净化后送入内部，不同的是称量罩提供的是负压环境，保护外界环境不被内部环境污染；而层流罩一般提供正压环境，用于保护内部环境不被污染。称量罩有回风过滤段，一部分排到外部；层流罩没有回风段，直接排到洁净室内。结构：都有风机、过滤器、匀流膜、测试口、控制面板等组成。而称量罩是具备更多的智能化控制，可以自动称量、保存和输出数据，具备反馈和输出功能。而层流罩不具备这些功能，只是执行净化功能。灵活性：称量罩是一个整体的结构，固定安装，三面封闭，一面进出，净化的范围较小，通常单独使用；而层流罩是一个灵活的净化单元，可以多个单元组合在一起形成大片的隔离净化带，可以多台共用。

称量罩初中效过滤器和回风孔板的安装：初中效过滤器安装在称量罩底部回风处，安装过滤器时，注意连接好压差测试口，这里可以有效监控过滤器的压差，便于及时更换寿命到期的过滤器。初中效过滤器安装完成后再安装回风孔板。称量罩的隔断垂帘一般有几段组成，安装在顶部箱体外侧，用螺栓固定。称量罩的部件安装完成后，需要进行测试，确认称量罩的风速、气流、噪音、过滤器完整性等都符合要求后，再进行运行调试，包括权限的设置，风机频率的设置等等，确认称量罩各项参数正常后，安装工作才真正完成。称量罩内配置有初中高效空气过滤器，分别配置压差表，指示过滤器的更换时间。

称量罩电气安全注意事项：确保称量罩固定安全后，由专业人员进行接线和通电的工作；开机运行前，请再次确认设备电压、频率等与输入电源是否符合，避免损坏电器元件，引发火灾等；必须对设备进行可靠的接地作业，才可投入使用；务必将设备所需的电源线正确的介入配电箱，并注意电源相位；请勿擅自更改本设备的电气线路；不要将重物放在电源引线上、不要夹压电源引线，避免电源引线破坏引起火灾、触电等事故；设备长期不运转，请切断供电电源。请务必遵守电气使用规范，避免造成重大事故。负压称量罩的验证标准是什么？制药洁净称量间

负压称量罩主要用于药品盒样品的称量，防止粉末外扬造成污染。制药洁净称量间

称量罩的过滤机能段称量罩可提供多样化的过滤机能段，包括初效过滤段、中效过滤段、高效过滤段、活性炭吸附段、化学作用段等。高效过滤段用于过滤空气中粒径小于1μm的微小悬浮粒子,过滤效率可达U16（EN1822)。经过此段过滤，出风口洁净度可达百级以上。液槽密封可完全消除过滤器与框架间的气体泄漏，配合超高效过滤器可使出风口洁净度*高达到十级以上。也可根据客户需求配置垫片密封过滤器。过滤器更换方式可选，针对高毒性应用场合，为保护维修人员的安全，可采取袋进袋出更换方式。制药洁净称量间