(1) 西门子EDI模块，进水电导率的影响。
在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加西门子EDI模块对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。
(2) 西门子EDI模块，工作电压-电流的影响。
工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保货源充足。江西专业美国IONPURE EDI模块报价
美国ionpure edi模块的进水指标要求： ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm。 ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi比较好工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm。 ◎ SDI 15min：<1.0。天津优质美国IONPURE EDI模块推荐厂家美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎新老客户选购。
IONPURE EDI配管简单，只需配进水母管、产品水出管和浓缩水返回管，而其他品牌EDI需进水母管、产品水出管、浓缩水返回管、循环水管和电极水管； IONPURE EDI无循环泵控制电盘，而其他品牌EDI需循环泵控制电盘； IONPURE EDI不需注入盐水循环，因此不会在阳极产生氯气，破坏膜块内膜片，而其他品牌EDI会在阳极产生氯气，破坏膜片，影响人员健康； IONPURE EDI独立膜块电源控制，单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转，而其他品牌EDI所有膜块共用一个电源控制，单一膜块故障时需整个系统停止运转； IONPURE EDI有高温专用膜块可供选用，而其他品牌EDI无高温专用膜块设计。
超纯水比较好选择CEDI Ionpure IPLX可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。 *最稳定及符合工业级需求之比较好原件 *百分百避免漏水之运转设计 *机简易之配管及回路设计需求 *提供完整之电源供应原件 *可提供单一膜块独立电源供应 *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数 *膜块设计比较高可承受工作压力100psi *膜块设计比较高可承受工作温度45℃(113℉) *高温专用膜块比较高可承受工作温度80℃(176℉) *安全毋需停机再生﹐影响制程 *毋需使用酸碱再生也无废水排放 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保专业销售。
美国Ionpure EDI模块工作主要有三个过程：
a. 淡水进入淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生交换，从而从水中脱离；
b. 被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。
离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过阴离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；此外，由于进水中的离子被不断地去除，那么淡水的纯度将不断提高，在由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎比价。江西专业美国IONPURE EDI模块报价
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根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1．
清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）
2．
第 一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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