传递窗基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • kelsen
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
传递窗企业商机

不锈钢传递窗配件:全不锈钢传递窗箱体,紫外线杀菌灯,报警蜂鸣器,对讲机,电子互锁双门,高效过滤器,风机。不锈钢传递窗性能基本要求,洁净度要求:B级; 不锈钢传递窗是洁净级别不同的区域之间物料的传递通道。平时传递窗的门处于关闭状态,在物料传递时,传递者首先按响门铃,待对方接应时再打开一扇门,将物料送入后,立即关门,接收者打开另一扇门,将物料取出后,再关好门。严禁两扇门同时打开。 3、传递窗在操作结束后,应进行清洁工作,并定期进行消毒。带密码锁的传递窗图片。出口风淋传递窗验收标准

出口风淋传递窗验收标准,传递窗

自净传递窗使用方法:

1 物料进出洁净区,必须严格与人流通道分开,由生产车间物料**通道进出。

2 物料进入时,原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后,经传递窗送至车间原辅料暂存间;内包材料在其外暂存间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。

3 通过传递窗传递时,必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定,两门不能同时开启。开外门将物料放入后先关门,再开内门将物料拿出,关门,如此循环。

4 洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,按物料进入时的相反程序移出洁净区。

5 所有半成品从洁净区运出,均需从传递窗送至外暂存间,经物流通道转运至外包装间。

6 极易造成污染的物料及废弃物,均应从其**传递窗运到非洁净区。

7 物料进出结束后,应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生,关闭传递窗的内外通道门,做好清洁消毒工作。 出口风淋传递窗验收标准传递窗有箱体、过滤器、互锁门、照明灯、控制面板、指示灯等组成。

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风淋传递窗的**部分是过滤器,过滤器品质不过关的话,传递窗的洁净度就达不到或者不能长久保持。为了满足传递窗的洁净度,苏州凯尔森一般采用有隔板高效过滤器或板式高效过滤器,过滤效率为99.95%@MPPS,确保风淋传递窗的洁净级别。箱体内部四周焊接有半固定的旋转压块,安装或更换过滤器时,这种压块可以快速有效的固定过滤器,并保证密封性。对于洁净度和密封性要求更高的使用场景,我们会建议客户配备液槽密封型的高效过滤器。这种类型的过滤器可以保证零泄漏。

苏州凯尔森专业生产传递窗十余年,可提供静态传递窗、动态传递窗、落地传递窗、风淋/层流传递窗等多种需求的传递窗,客户可根据需求针对性选购,详询凯尔森销售工程师。 自净传递窗的一般技术参数: 内尺寸(W×D×H)mm 500 x

500 x 500 600 x 600 x 600 800 x 800 x 800 洁净等级: ISO Class 5 (100级) 气流速度: 0.45 m/s 紫外灯: >70 μW/cm2 基本风淋时间: 出厂设定:30 s(0 ~ 30 min可调) 过滤效率: 高效过滤器效率H14

(EN1822); 初效过滤器效率G4(EN779)(选配) 箱体材质: 质量冷轧钢(静电喷塑)/不锈钢 电源: AC 220 V/1 PH 互锁方式:电子互锁、机械互锁 传递窗具有双门互锁功能。

出口风淋传递窗验收标准,传递窗

苏州凯尔森提供的传递窗具有如下特点:

1. 箱体采用不锈钢材质,可选质量冷轧钢板(静电喷塑)。

2. 内胆采用不锈钢,圆弧角设计,光洁平整易清洁。

3. 机械或电子互锁系统,防止内外气流贯穿。

4. 提供多种出风形式,匀流膜、不锈钢孔板、不锈钢喷嘴等。

5. 无隔板高效过滤器,过滤效率为H14

(EN1822)。

6. 工作状态下噪音低于60

dBA。 7. 装有密封条,以确保气密性。 8. 独特的圆弧门设计,美观易清洁(选配)。

9. 结构强化设计,安装简易,洁净室兼容性佳。 注:动态(自净)传递窗可提供臭氧灭 菌,除静电等配置,选购时请标明配置需求。 风淋传递窗内部安装有喷嘴,向传递窗内高速喷入洁净空气。上海医院传递窗厂家

自净传递窗的工作原理是什么?出口风淋传递窗验收标准

VHP传递传递窗(汽化过氧化氢灭-菌传递窗)是安全将物料从低洁净度区转移到高清洁度无菌区的有效解决方案。

工作原理是,在输送过程中,用过氧化氢气体在常温下对材料外表面进行灭-菌,有效地避免微生物的污染。无菌保证水平达6-log。

应用行业:科学实验室、制药、微生物研究等。

灭-菌流程

舱体密封性测试——输入批次开启灭-菌——除湿阶段——温度调节阶段——浓度调节阶段——灭-菌阶段——排残阶段

产品优势:

灭-菌流程<120min,可实现当日多批次灭-菌操作;

采用洁净压缩空气为动力源,减少室内取风,快速除湿、减少灭-菌总时长,降低舱体内产生凝露风险;

分解过滤器可有效降低排残时VHP浓度,减少对环境及人员带来的影响;

可上下检修,减少预留检修空间;

可做转角灭-菌传递,增加厂房空间利用率,改善工艺布局 ;

可做腔体密闭性测试,测试合格后开启灭-菌流程;

满足GMP相关要求。 出口风淋传递窗验收标准

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