风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室通常应用于微电子车间、光电行业、半导体行业、医药生产、食品加工、航空航天、汽车行业、印刷行业、生物实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中。用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中,净化除去人员各部位大于0.3微...
大多数制药厂和医药保健品行业,选择使用不锈钢材质的风淋室。风淋室内外箱体和门都是采用质量304不锈钢材质制作,强度高,寿命长,持久耐用。在湿度稍高的环境中使用也能很好的运行。但是不锈钢材质成本高,加工过程复杂,人工成本也高,只有一些大的制药厂才会选择这种材质。从长远来看,不锈钢材质的风淋室虽然初建是造价高,但是后期运行维护成本比较低,而且不锈钢不易产尘,清洁维护简单省时,对控制洁净室的洁净度,防止洁净室二次污染也有很大的帮助,对产品的质量产生正面影响。因此,在公司前期预算基本充足的情况下,推荐选用不锈钢材质的风淋室。苏州凯尔森专业从事风淋室的设计制造,有十余年的经验,服务了许多中大型药企,为药厂空气净化做出了努力,欢迎关注苏州凯尔森官网。风淋室的喷嘴可以旋转以改变吹淋方向。无锡单人不锈钢风淋室

刷卡进入式风淋室的特点(一)
采用了不完全齿轮传动系统,使闸机在零位锁定、解锁更加准确、可靠。
整个系统运行平稳、噪音小、无机械冲击。
具有来电自检功能,自动恢复在加锁状态。
具有多种工作模式可供选择,即可双向读卡,也可一边读卡、另一方向禁行,一边读卡、另一方向自由通行,且闸机工作模式可通过主板菜单进行设定。
具有断电落杆,通电手动上杆功能。
具有统一、标准的对外电气接口,可与各种读写设备相挂接,便于系统集成,并可通过管理计算机实现远程控制与管理。 上海风淋室结构主要包括哪几部分风淋室的吹淋时间可以自行修改。

风淋室的主过滤器位于喷嘴后面,它的更换周期可依风速计检测风速值或者压差表来判断,一般情况下,风速仪测试风速减半时需要更换主过滤器了,同时当压差表的压差值显示压差比初装时的数值加倍时,也需要更换主过滤器的时候。一般使用环境的情况下,我们苏州凯尔森推荐您每三个月检测一次。如果您的风淋室使用频率比较高,建议您在此推荐检测周期的基础上缩短检测周期时间,如果您公司洁净车间内风淋室的使用频率较低,,那我们建议您每半年检测一次,为了保证风淋室的洁净效果,建议检测周期请不要超过12个月。
苏州凯尔森气滤系统有限公司,双人风淋室基本技术参数:
型号: KuCe-GA2
外尺寸:1300 x 1500 x 2080 (L x W x H) mm
内尺寸:800 x 1400 x 1950 (L x W x H) mm
换气率:440次/小时
箱体材质:SUS 304
电源: AC 380 V/3 PH
过滤效率:高效过滤器效率H13 (EN1822); 初效过滤器效率G4 (EN779)
基本风淋时间:
出厂设定 15 s (可调)
气流速度:>22 m/s
喷嘴数量:12个 人员通过速度:8(人/分钟)
照明灯: 20 W x 2
* 大能耗-工作模式:6 KW
* 大能耗-休眠模式:50 W
毛重(约):480 kg; 净重(约):440 kg
注:订货时,请标明是哪一种吹淋方式,及开门方向,更多参数请咨询凯尔森销售工程师。 风淋室的模式有几种?

风淋通道和货淋通道,也可以叫多人风淋室/大型货淋室,当需要通过的人员较多时,一般的多人风淋室已经无法满足人员净化需求,为了节省时间,提高效率,采用建立风淋通道的方法来解决这一问题,人员进入风淋通道后,不需要停留,在他们向前走动的过程中,风淋通道中众多规律排布的喷嘴以不小于23m/s的速度向外吹出洁净空气,对人员进行净化,人员走到通道出口时吹淋净化完毕,进入洁净室。货淋通道的原理与风淋通道相同,为了达到更好的净化效果,人员/货物在通过风淋通道时,需要缓慢通过,人员需张开四肢,以便洁净空气可以吹到人体各个部位,达到* 佳的净化效果,人员和货物通过风淋通道的时间*好是在30秒~60秒。
风淋室的材质怎么选择?上海风淋室结构主要包括哪几部分
江苏风淋室厂家哪里好?苏州凯尔森。无锡单人不锈钢风淋室
电子厂无尘车间风淋室不吹淋室风淋室常见的一种故障,带来的麻烦与后遗症依然是巨大的,风淋室不吹淋可能原因及解决方法如下:
1. 首先检查电源开关和急停开关是否处于开启状态,如两个原因都不是,则应检查电路、漏电开关是否合上。
2. IC电路板所配置的FUSE保险管是否熔断,如是保险管熔断则需更换4A的保险管。
3. 检查微动开关和光电开关是否动作,如无动作,应更换微动开关和光电开关。
4. 如交流接触器不工作时,则影响风淋,需更换交流接触器。
5. 若电路板不能输出信号于交流接触器线圈,则需换IC线路板。 无锡单人不锈钢风淋室
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室通常应用于微电子车间、光电行业、半导体行业、医药生产、食品加工、航空航天、汽车行业、印刷行业、生物实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中。用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中,净化除去人员各部位大于0.3微...
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