黑龙江含铬电镀废水技术

电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类  

      1、调节PH值用的：弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。

  2、絮凝作用的：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等。

  3、调节细菌营养的：磷酸氢二钠、尿素等

  4、消毒脱色的：次氯酸钠、臭氧等

电镀工艺、废水来源及水质  

      1.电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

  2.废水主要来源：1、镀件清洗水。占80%左右。2、镀液过滤冲洗水和废镀液。3、电镀车间“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

  3.电镀废水的危害： 电镀废水就其总量来说，比如造纸、印染、化工、等行业的水量小，污染面窄，但由于电镀厂点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉，铅、镍等重金属离子以及酸、碱**物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。

金属电镀废水处理技术

对于电镀废水中铜和镍的去除一般有化学沉淀法、铁氧体法、螯合沉淀法、离子交换、电解、反渗透、电渗析以及活性炭吸附法、膜生物反应等方法。化学沉淀法在处理含铜、含镍电镀废水时，通常向废水中投加的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化物以及硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉淀去除。化学沉淀法处理含铜、含镍电镀废水简便有效，处理水量大，但药剂使用量大，运行过程繁琐，需要不断调节pH值且固液分离不佳，产生大量含有重金属的泥渣造成二次污染，是电镀重金属废水处理中不可为之而为之的方法，尤其是处理后无法回收重金属资源。 

混凝沉淀法混凝沉淀又称之为絮凝沉淀，是指在一定条件下，加入合适的絮凝剂，通过反应脱稳、凝聚吸附、絮凝架桥、卷扫等过程，使污染物颗粒与絮凝剂颗粒互相粘合形成更大颗粒的絮凝体，再经过气浮或沉淀把污染物从废水中分离出来。是水处理的重要方法之一，是电镀废水处理中应用较多的一个技术环节。在电镀重金属废水处理中，絮凝沉淀法研究较多的是高分子重金属絮凝剂。 黑龙江含铬电镀废水技术电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类 　　1、调节PH值用的：弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。

电镀废水主要有以下几种方法。1．气浮法气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段，1978年上海同济大学应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了应用。气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。不仅可去除重金属氢氧化物，而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是：在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。

工业废水通常有三种分类

一、第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。

二、第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

三、第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。

无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀重金属工业废水处理设备.

   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。黑龙江含铬电镀废水技术

废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等(2)悬浮在废水中的物质有油脂。黑龙江含铬电镀废水技术

化学氧化法在处理含氰电镀废水上的效果尤为明显。该方法把废水中的氰根离子(CN一)氧化成氰酸盐(CNO-)，再将氰酸盐(CNO-)氧化成二氧化碳和氮气，可以彻底解决**物污染问题。常用的氧化剂包括氯系氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等，其中碱性氯化法应用**广。采用Fenton法处理初始总氰浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水，在反应初始pH为3.5，H202/FeSO4摩尔比为3.5：1，H202投加量5.0g/L，反应时间60min的比较好条件下，**物的去除率可达93%，总氰浓度可降至0_3mg/L。黑龙江含铬电镀废水技术

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