上海新型节能园林道路景观路面

硅PU球场材料是通过将聚氨酯(PU)材料与含有机硅成分的材料科学复合而成的球场地面材料。具有上硬下弹的结构特征，属于一种健康型专业弹性合成地面系统。常规厚度3mm、4mm、5mm、8mm。硅PU材料优点：耐候性较强，属于水性面层，稳定性好，耐磨性。不易被锋利工具划伤。硅PU材料缺点：硅PU一般建议在新的水泥地面上施工，对基础的要求较高，旧地面施工的话，后期易脱层起鼓，影响使用寿命。且破损后不易维修。硅PU球场材料可以直接在水泥地面上施工，无需再做防水，但成本较高。
彩色透水混凝土 现场搅拌浇筑，多孔透水，可调色，海绵城市主流材料 园路、慢行步道、广场铺装，雨水下渗。上海新型节能园林道路景观路面

    （一）、沥青面层摊铺前的准备工作洒布沥青之前首先要检查基层高程、平整度、宽度是否合格，用4-6米平整度尺检查是否平整，如不平整应进行人工找平处理，检查路缘石边缘及雨水口边缘是否夯实。沥青洒布前清扫基层表面，洒布透层沥青，对于已经洒布过透层沥青的应对被破坏的地方进行人工补洒乳化沥青，洒布完后如需通车应洒砂保护沥青。提前验证沥青混合料设计配合比，调整好沥青混合料的施工配合比.市政雨水口在沥青摊铺前安装好铸铁箅子，井在摊铺沥青时用钢板覆盖，待沥青摊铺完后人工找平雨水口周围的沥青面层，并注意排水坡度，用平板打夯机夯实沥青面层，再用压路机大面碾压成型。（二）、下封层施工：清扫基层或透层沥青表面→洒布封层沥青和碎石→胶轮压路机碾压→自检→验收1、用扫把和鼓风机不要基层表面砂子和浮尘；2、在洒布沥青前应对路缘石进行遮挡，防止污染路缘石；3、掌握同步封层车洒布乳化沥青和碎石的用量及参数，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；4、集料撒完后即可进行碾压，碾压两遍，下封层采用胶轮压路机碾压，不可将集料压碎，局部露黑处发生粘轮时，再补撒少量集料；5、下封施工完后封闭交通，及时进行沥青面层施工。上海市政园林道路景观路面费用红色的带状铺装延续等高线的应用，同时具有较好的交通引导作用。

砼基层摊铺：1、砼振捣：混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器，先沿混凝土板四周振捣二遍，然后垂直路线方向振捣。行行重叠20cm左右。振捣总遍数不少于4次。在平板振捣器振实后，用全幅振捣夯振实并整平板面，全幅振捣不少于三次，振完后达到表面平整成型，不露石子。2、面层成活：在全幅平板振捣器振实整平后，紧跟***遍抹面工作。先用手拉平板振捣器拉搓一遍，再用长塑料抹子揉搓，去高填低，揉出灰浆，使其均匀分面在板面上。第二遍用短塑料抹子做进一步找平压实，同时注意纠正偏移了的缝板。混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，做到“三压三平”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，***在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。

彩色混凝土是通过在原材料中加入氧化铁系列颜料,并控制可再生分散胶粉、硅石灰粉、减水剂等掺加剂的用量。是由骨料、水泥和水组成的多孔轻质混凝土，不含细骨料。在粗骨料表面涂覆一薄层水泥浆，形成孔隙均匀分布的蜂窝状结构。因此，它具有透气、透水、重量轻的特点，也可称为排水混凝土。一般透水混凝土基层可选用颗粒较大骨料(粒径10~20mm)，而面层选用颗粒较小的骨料(粒径2~6mm),同时在面层混合彩色强固胶，改变此层的颜色。特点：长久呈现各种色泽、图案、质感；满足抗压、抗折力学要求和材料耐久性要求；防水、防滑、防腐，耐磨性高；造价低、施工快捷。有机覆盖物（树皮木覆盖物）：树枝粉碎腐熟染色；用途：树池覆盖、裸露绿地装饰，保水抑草；村口绿化。

    无机结合料拌和设备根据施工工艺不同可分为路拌设备和厂拌设备。路拌设备根据行走方式分为履带式、轮胎式和复合式。拌合站有固定式拌合站和移动式拌合站两种类型。主要由搅拌系统，系统，配料系统，输送系统，储料系统，水泥罐等部分组成。、干燥系统、系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及系统等部分组成。①按生产能力可分为：小型、中型和大型。小型，即生产率在40t/h以下；中型，即生产率在40～400t/h；大型，即生产率在400t/h以上。②按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。③按工艺流程（搅拌方式）可分为：间歇式和连续滚筒式。 规格多样，强度高、色差小、透水 景观路面、广场、入户步道，路侧人行道，可搭配盲道 和美乡村、口袋公园。上海紧急道路园林道路景观路面改造项目

做好竖向设计，注意排水沟、排水管等排水措施的布置，排水沟盖板与石材的衔接，避免出现铺装方向与石材。上海新型节能园林道路景观路面

    沥青混合料的拌和本项目采用德基2000型沥青拌和楼在拌和过程中可自动沥青、各种矿料的用量及拌和温度；沥青采用全自动导热油炉加热，沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌和时间由试拌确定。间歇式拌和机每盘的生产周期普通沥青混合料不宜少于45S(其中干拌时间不少于5～10S)。沥青混合料拌和应调整沥青、矿料添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触，添加沥青中途才开始添加矿粉，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并确保沥青混合料的拌和均匀。拌和楼拌和的沥青混合料做到均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不出厂，并及时调整。拌和设备在正常施工前要行试拌，以确定沥青混合料配合比、进料速度、拌和时间、拌和温度等技术参数。在生产过程中定期对拌和楼的计量和测温进行校核（沥青计量设备的标定每月不少于两次）；每天不少于二次对拌和设备生产的混合料进行取样试验，以便对拌出的沥青混合料进行检验，确定是否符合要求。上海新型节能园林道路景观路面

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