2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量,防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。2.3 服务平台与自动耦合系统2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成,服务平台承重不得低于450kg。2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水,并应利于水泵的吊装。2.4 控制柜2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。2.4.2 控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。支持工频或变频运行,变频模式可根据来水量自动调节转速,综合能耗降低15%-25%。昆山智能一体化泵站销售

1.1 一体化预制泵站 [1]Integrated prefabricated pumping station由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备,图1.1。图1.1 一体化预制泵1.2 顶盖 Top cap由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。1.3 筒体 Cylinder预制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand与混凝土底板相连,以固定预制泵的部分。1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。工业园区新型一体化泵站哪里买提篮格栅(经济型,需人工清理)或粉碎格栅(全自动,将杂物切割为6-10毫米细粒)。

6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵,用于排除井内积水;8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上,如果安装在干井内,应考虑通风、散热和除湿;9 当泵站采用多个井筒组合时,平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求,各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。3.2.6 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型,泵站的平面布置,泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定:1 潜水自耦式安装的水泵,其平面布置可不考虑水泵维修空间,只满足水泵安装和水力流态要求;2 干式安装的水泵,平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;3 水泵配套风冷电机时,泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求;耐腐蚀材料+智能维护,寿命可达20-50年。

2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口,控制器应避免被障碍物干扰。2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用,2台潜水泵至少设置3个液位使用。2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。3.1 一般规定3.1.1 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等,经技术经济比较确定。3.1.2 预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定,并应符合下列规定:包括进水管、出水管、通气管及冲洗管,全部在工厂预装完成。常熟智能一体化泵站现货
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3.6.9 预制泵站的地基处理方案应综合考虑地基土质、泵站结构特点、施工条件和运行要求等因素,宜按本规程附录B表B.2,经技术经济比较确定。换土垫层、桩基础、沉井基础、振冲砂(碎石)桩和强夯等常用地基处理设计应符合国家现行标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79、《建筑桩基技术规范》JGJ 94、《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ 123的有关规定。3.7 构造3.7.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量应满足设计要求,且不宜低于200kg/m。3.7.2 预制泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度,应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并长久防水。昆山智能一体化泵站销售
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5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响;7 其他荷载可根据工程实际情况确定。3.3.2 预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定,必要时还应考虑其它可能的不利组合。3.3.3 各种荷载组合情况下的泵站基础底面应力应不大于泵站地基承载力。土基上泵站基础底面应力不均匀系数的计算值不应大于本规程附录A表A.0.1规定的值。包括进水管、出水管、通气管及冲洗管,全部在工厂预装完成。相城区品牌一体化泵站服务热线一体化预...