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3.7.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。3.7.4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部比较大荷载。3.7.5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。3.7.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。4.1 施工准备4.1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。耐腐蚀材料+智能维护，寿命可达20-50年。姑苏区定制一体化泵站工厂直销

3.4.4  设计扬程应按设计流量时的集水池水位与出水管水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。在设计扬程下，应满足泵站设计流量要求。3.4.5 平均扬程可按(5.4.5)式计算加权平均净扬程，并计入水力损失确定；或按泵站进、出平均水位差，并计入水力损失确定。H=ΣHiQiti/ΣQiti (3.4.5)式中 H——加权平均净扬程(m)；Hi——第i时段泵站进、出水运行水位差(m)；Qi——第i时段泵站提水流量(m/s)；ti——第i时段历时(d)。常熟定制一体化泵站收费出水管路配备缓闭止回阀（防倒灌水锤）和闸阀（便于检修），法兰连接处采用密封垫，确保长期无泄漏。

2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。2.2 底座2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙边**应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。对于岩基，若有不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。3.4.3 预制泵站基础底面应力应根据泵站结构布置和受力情况等因素计算确定。1 对于矩形或圆形基础，当单向受力时，应按(5.4.3-1)式计算：Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W （3.3.4-1）式中：Pmaxmin——泵站基础底面应力的最大值或最小值(kPa)；要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

6.0.1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。6.0.2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。6.0.3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。6.0.4 进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。6.0.5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。标准化生产减少人为误差，确保性能稳定。高新区品牌一体化泵站服务热线

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3.6.2 预制泵站地基应优先选用自然地基。标准贯进击数小于4击的粘性土地基和标准贯进击数小于或即是8击的砂性土地基，不得作为自然地基。当预制泵站地基岩土的各项物理力学性能指标较差，且工程结构又难以协调适应时，可采用人工地基。3.6.3 只有竖向对称荷载作用时，预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力；在竖向偏心荷载作用下，除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外，还应满足基础底面边沿比较大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求；在地震情况下，预制泵站地基持力层承载力可适当减少。姑苏区定制一体化泵站工厂直销

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