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岩基上泵站基础底面应力不均匀系数可不控制，但在非地震情况下基础底面边沿的**小应力应不小于零，在地震情况下基础底面边沿的**小应力应不小于-100kPa。3.4 荷载与扬程计算3.4.1 设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。3.4.2 泵站沿基础底面的抗滑稳定安全系数应按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式计算：Kc=fΣG/ΣH  (5.4.2-1)Kc=f′ΣG+C0A/ΣH  (5.4.2-2)式中 Kc——抗滑稳定安全系数；ΣG——作用于泵站基础底面以上的全部竖向荷载（包括泵站基础底面上的扬压力在内，kN）；ΣH——作用于泵站基础底面以上的全部水平向荷载(kN)；水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。虎丘区品牌一体化泵站服务电话

2.1 筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm）2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。常熟本地一体化泵站现货水位低于设定值时，水泵停止运行。

4.1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑**应设置截水沟。4.1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。4.1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。4.1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。4.2 泵坑开挖

3.7.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。3.7.4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部比较大荷载。3.7.5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。3.7.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。4.1 施工准备4.1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。通过优化设计和高效设备，一体化泵站能够有效降低能耗，减少对环境的影响。

2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。2.6.5 管路在比较低处应设有排水设施。2.6.6 管路在泵后应设止回阀。2.7 控制装置2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。处理工厂废水，减少环境污染。江苏品牌一体化泵站服务热线

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2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的**小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。虎丘区品牌一体化泵站服务电话

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