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处理方法：（1）更换油过滤器滤芯。（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。（3）解体检查。（4）解体后更换轴承。（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。4. 油温过高原因：（1）油冷却器冷却能力降低。（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。（3）轴承磨损。处理方法：（1）调整油温调节阀。（2）清扫冷媒过滤器滤网。磁悬浮/气悬浮离心式：采用无油润滑技术，能效较高，运行稳定，但初期投资大。金山区常规冷水机组工厂直销

4-3、膨胀阀的种类(内平衡、外平衡)作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外接平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门、称为外平衡式热力膨胀阀。与内平衡式膨胀阀相比，外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多，所以采用外平衡式热力膨胀阀时，能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果，在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀；当蒸发阻力较大，压力损失比较大或具有液体分配器时，应选用外平衡式热力膨胀阀。采用分配器的，一般都选用外平衡膨胀阀。在制冷设备的冷水机中通常采用外平衡式热力膨胀阀。杨浦区简约冷水机组工厂直销水冷式：依赖冷却塔散热，效率高，适用于大型项目，但需配套水系统。

定期维护保养定期维护保养包括每月、每季度、每半年、年度和停机季节的维护项目。每月维护需检查机组各部件螺丝是否松动、电气线路和控制开关是否正常、管路接头有无泄漏、冷媒系统压力、膨胀水箱及水塔补给水。每季度维护需清洗水管系统过滤器并检查干燥过滤器。每半年维护需清理翅片式换热器表面污垢。年度维护需检查控制设定值、压缩机及接触器、所有接管部件有无泄漏，清理机组腐蚀部位，清洗翅片式换热器（翅片式换热器每年至少清理一次），检查并确认冷冻油状态，确认温度传感器精度。停机季节维护需切断主电源并排放水系统内存水，防止冻结。 [3]

机组运行模式的切换需在关机状态下进行，以保护压缩机 [4]。该类机组的能效需符合国家标准GB 19577-2024《热泵和冷水机组能效限定值及能效等级》，该标准已于2025年2月1日起实施 [5]。模块式风冷冷水(热泵)机组采用模块化设计，可实现多台（如16台）拼接组合，组合制热量可达4960kW，支持系统扩容，安装运输相对便捷。同系列各型号机组可灵活组合，变频与定频模块机也能混拼。单台机组或组合中的某个模块出现故障时，不影响其它机组和系统的正常运行 [1]。特殊环境（如防爆、腐蚀性气氛）需选择适配机型。

油路系统维护包括冷冻油更换和油过滤器清洗。冷冻油更换建议***开机运行1500小时后进行，之后每运行10000小时更换一次。油过滤器清洗建议***运行72小时后进行，之后每运行3000小时或6个月（以先到者为准）清洗一次；清洗步骤包括关闭相关阀门，拆下过滤器用煤油或**清洗剂清洗，检查滤网完整性，干燥后装回并检查密封性。 [3]常见故障分析与处理常见故障包括压缩机不启动、水流量异常警报、高压过高警报、低压过低警报、紧急停机警报、水泵异常警报、电源欠逆相保护、压缩机排气温度过高警报、压缩机过载警报、风扇电机过载警报、防冻开关异常警报等。例如，高压过高警报的原因可能包括冷凝器散热不良、制冷剂过多、系统内有空气等，排除方法对应为清洗冷凝器、调整制冷剂量、抽真空重新加注等。冷冻水（7℃）流经蒸发器，被制冷剂冷却后输送至末端设备（如风机盘管）。杨浦区简约冷水机组工厂直销

电子/机械：为设备或产品提供恒温环境，提升生产效率。金山区常规冷水机组工厂直销

开、停机顺序1. 冷凝器散热良好， 否则会因冷-凝温度及对应的冷凝压力过高， 使冷水机组高压保护器件动作 而停车，甚至导致故障。2. 蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因 蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结 冰而损坏设备。 因此，冷水机组的开机顺序为：(必须严格遵守) 冷却塔风机开——＞冷却水泵开——＞冷水泵开——＞冷水机组开 冷水机组的停机顺序为：(必须严格遵守) 冷水机组停——＞冷却塔风机停——＞冷却水泵停——＞冷水泵停。金山区常规冷水机组工厂直销

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