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5.1.4 预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准《泵站安装及验收》SL 317的规定。5.2 检查与验收Ⅰ主控项目5.2.1 预制泵站外观质量应符合下列规定：1 外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。2 井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2.2 预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。通过4G、以太网或NB-IoT模块，运维人员可远程监控泵站状态，实现无人值守。常熟绿色一体化泵站销售

2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。2.6.5 管路在比较低处应设有排水设施。2.6.6 管路在泵后应设止回阀。2.7 控制装置2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。工业园区智能一体化泵站现货水泵站是由抽水装置、辅助设备及配套建筑物组成的工程设施 [14]。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的**小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定：1 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；作为污水处理厂的设备，提升污水至后续处理环节。

3.6.9 预制泵站的地基处理方案应综合考虑地基土质、泵站结构特点、施工条件和运行要求等因素，宜按本规程附录B表B.2，经技术经济比较确定。换土垫层、桩基础、沉井基础、振冲砂（碎石）桩和强夯等常用地基处理设计应符合国家现行标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79、《建筑桩基技术规范》JGJ 94、《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ 123的有关规定。3.7 构造3.7.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。3.7.2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并长久防水。现代一体化泵站通常配备自动控制系统，可以实现远程监控和管理，提高了运行效率。吴江区质量一体化泵站供应商家

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检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2.3 井底座与管道安装质量应符合下列规定：1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。检查数量：每接口1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。2 井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。检查数量：每接口1点。检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。检查数量：每井1点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。5.2.4 井筒安装质量应符合下列规定：1 井筒上口标高允许偏差±10mm。检查数量：每井口中心1点。常熟绿色一体化泵站销售

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