1稀土湿法冶金过程废水的分类1.1混合稀土精矿的分解1.1.1酸法分解工艺混合稀土精矿浓硫酸高温焙烧分解工艺是以混合稀土精矿为原料的稀土企业的主体分解工艺。该工艺在冶金过程中产生酸性废水A（ρ（F－）=2～5g/L，ρ（H2SO4）=15－25g/L）和含硫酸铰的氨氮类废水B（pH=7－8，ρ（NH4+）=5～18g/L）。初级产品碳酸稀土还可以进一步革取分离单一稀土产品并产生相应的废水。1.1.2液碱法分解工艺液碱法分解工艺是分解混合稀土精矿的另一个主要工艺，仍有少部分企业采用该工艺生产。该工艺产生两种废水：酸性废水C（含钙镁离子和盐酸，盐酸浓度约l～2mol/L）和碱性废水D（含NaOH，Na3PO4和NaF等，ρ（F－）=0.4～0.6g/L，ρ（NaOH）=100～400g/L，ρ（Na2CO3）=20～30g/L，pH=10～11）。初级产品氯化稀土还可以进一步苹取分离出单一稀士产品。工业废水的成分复杂，含有有机物、无机物、重金属、悬浮物、油脂等多种污染物，因此处理方法也多种多样。滨湖区品牌工业废水处理厂家电话
2.4萃取分离工艺废水的处理总量的60%～70%，只要涉及稀土湿法冶金几乎都要产生氨氮废水。氨氮废水的处理历来是污水处理的重点和难点，随氨氮废水的种类、氨氮含量的不同主要有物理化学法、化学法、生物法等多种处理工艺厂方[7-8]。对于稀土企业含氨氮的废水尚无理想的处理工艺。对该类废水的治理可以采用蒸发浓缩法、电渗析-蒸发浓缩法、碱性蒸氨法和化学沉淀法等。①蒸发浓缩法：废水直接蒸发浓缩回收铵盐，工艺简单，废水可以回用实现“零排放”，对各类氨氮废水均适用，但因能耗高，未见有企业应用的报道。滨湖区品牌工业废水处理厂家电话通过加热使废水中的水分蒸发，从而浓缩废水中的可溶性物质。
2稀土湿法冶金过程废水处理的主要方法2.1酸法分解工艺废水的处理硫酸法处理混合稀土精矿尾气喷淋吸收得到的二次酸性废水A，主要污染物是氟和硫酸，其中ρ（F-）为2～5g/L，ρ（H2SO4）为15～25g/L。常规方法是采用熟石灰中和沉淀法处理，处理后废水可达标排放。该法处理工艺简便易行，适合于小型企业，但成本较高，产生的大量废渣处理不当会造成二次污染。2.2碱法分解工艺废水的处理碱性废水D的处理有比较成熟的工艺[2]，可采用浓缩一苛化法，先浓缩使Na2CO4，Na3PO4和NaF结晶析出，过滤分离NaOH液和晶体，再以水溶解晶体，加入石灰进行苛化，过滤得到NaOH，碱的总回收率达到96%以上。回收的碱返回碱分解工序再利用。
由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是：加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；砷和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。利用离子交换树脂去除废水中的离子态污染物。
②电渗析一蒸发浓缩法：是对蒸发浓缩法的改进，采用电渗析的方法使废水中的铵盐浓缩，处理后的废水可以直接回用，渗析得到的浓缩液经进一步蒸发浓缩回收铵盐。该方法已完成了处理氨氮类废水G的工业实验，但该工艺对废水水质要求苛刻，对钙镁杂质较高的硫酸铵废水B不适用，且电渗析设备一次性投资高。③碱性蒸氨法：包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法，其机理是高浓度氨氮在碱性条件下转变为游离氨，被气体由液相吹到气相而分离的方法。蒸汽吹脱法氨氮去除效率高，可以回收氨水加以利用，空气吹脱法相对比较经济，操作方便，但氨氮去除效率比前者低，尤其是高浓度的氨氮废水不能够一次吹脱达到排放标准。该工艺在北方地区冬季需保温厂房，增加了一次性投资。未见工业应用报道。生物膜法：在载体上形成生物膜，利用膜上的微生物处理废水。苏州节能工业废水处理图片
利用氧化剂或还原剂将废水中的有毒有害物质转化为无毒或低毒物质。滨湖区品牌工业废水处理厂家电话
工业废水的处理工厂里生产上用过的水有三种处置方式：①不经过处理或只经必要的处理后再次使用。有时回用于本工艺过程，构成循环用水系统；有时供其他工艺过程使用。构成循序用水系统。②在厂内作必要的预处理，满足城市对水质的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在厂内处理，使水质达到排放水体或接入城市雨水管道或灌溉农田的要求后直接排放。既可充分利用资源，又减少或避免污染环境，是一种合理的防治水污染的措施。如一个电镀用水循环系统（见图），回收了镀件从镀槽带出的镀液，同时避免了有害物质污染环境。滨湖区品牌工业废水处理厂家电话
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