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2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标，出水电导率可保证在≤10us. CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃)3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水，通常是离子交换混床设备或EDI设备，根据客户要求，出水阻率可达到18.2MΩ.CM，如果是应用在直饮水工艺上，则加上杀菌装置即可，通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器，从而使生产出来的水达到直饮标准。智能控制系统可延长设备寿命，减少人工干预。杨浦区本地超纯水设备服务热线

反渗透（RO）系统：通过半透膜去除水中的大部分溶解盐和有机物，通常是超纯水设备的**部分。去离子（DI）系统：使用阳离子和阴离子树脂进一步去除水中的离子，确保水的电导率达到超纯水标准。紫外线消毒：通过紫外线照射杀灭水中的微生物，确保水质的微生物安全。储水罐：用于存储生产出的超纯水，通常需要保持在洁净的环境中，以防止再污染。监测系统：包括电导率监测仪、压力传感器等，用于实时监测水质和设备运行状态。超纯水设备的选择和配置通常根据具体应用需求、进水水质和产水量等因素来定制。黄浦区质量超纯水设备图片精细化工反应冷却水、化妆品生产用水。

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)。2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(***工艺)。3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(***工艺)。

出水水质电阻率＞15MΩ.cm行业标准超纯水水质分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。新兴的光电材料生产、加工、清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、***灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。通过电场驱动离子迁移，实现树脂自再生，无需酸碱化学品，可连续产出电阻率≥15MΩ·cm的超纯水。

双级反渗透方式其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。EDI方式EDI超纯水设备技术的优点EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋***。EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点活性炭吸附：吸附余氯、有机物及部分重金属离子，降低后续膜污染风险。嘉定区新型超纯水设备图片

小型设备：0.5-10L/h（适用于实验室）。杨浦区本地超纯水设备服务热线

(3)、连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道，端口要留一定空间，以避免污水倒流入直饮水设备，防止排污口“虹吸”现象产生;如将直饮水设备排污管直接放入排污管道，应在排污管端装一球阀，不定时打开可起到排污作用;也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与直饮水设备排污口一定要接好，不能漏水。(4)、连接净化水出口与净化水龙头。如流量大于500升，可直接用4分管与通用**;如流量小于500升，可选择用4变2接头与净化水出口连接，通过2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2分管时，先将管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入PE管，插紧，将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。杨浦区本地超纯水设备服务热线

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