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4.2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。4.2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。4.2.3 泵坑底部应采取降水措施。4.2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。4.2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。4.3 混凝土底板安装4.3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。4.3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。4.3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。支持工频或变频运行，变频模式可根据来水量自动调节转速，综合能耗降低15%-25%。吴中区本地一体化泵站图片

3.2.7 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。3.2.8 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。3.2.9 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。3.2.10 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。3.2.11 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。工业园区本地一体化泵站图片液位传感器实时反馈水位信息至控制系统。

ΣM——作用于泵站基础底面以上的全部竖向和水平向荷载对于基础底面垂直水流向的形心轴的力矩 (kN·m)；W——泵站基础底面对于该底面垂直水流向的形心轴的截面矩(m)。2 对于矩形或圆形基础，当双向受力时，应按(5.4.3-2)式计算：Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/Wx±ΣMy/Wy  （3.4.3-2）式中：ΣMx、ΣMy——作用于泵站基础底面以上的全部水平向和竖向荷载对于基础底面形心轴x、y的力矩 (kN·m)；Wx、Wy——泵站基础底面对于该底面形心轴x、y的截面矩(m)。

一体化预制泵站是一种由工厂预先制造并整体装配的成套设备，通过整体运输和安装实现传统泵站的排灌、供水及水资源调配功能。它融合了叶片泵设计、泵站结构、控制及远程监控技术，***减少现场基建工作，具有高度集成化、预制化和安装便捷的特点。 [2]一体化预制泵站由井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成，按结构形式分为干式与湿式两类。 [4]鉴于湿式泵站在用地集约化及运维便捷性方面的***优势，已成为主流应用模式。筒体材质当前以 GRP（玻璃钢）、HDPE（高密度聚乙烯）及 HMPP（高模量聚丙烯）为主，其中 GRP 材质凭借其综合性能优势占据市场主导地位。 [3]当水位达到设定值时，控制系统启动水泵，将污水提升至出水管路；

检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2.3 井底座与管道安装质量应符合下列规定：1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。检查数量：每接口1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。2 井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。检查数量：每接口1点。检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。检查数量：每井1点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。5.2.4 井筒安装质量应符合下列规定：1 井筒上口标高允许偏差±10mm。检查数量：每井口中心1点。因采用材料和先进工艺，价格约为传统泵站的1.5-2倍。吴中区本地一体化泵站图片

随着城市化进程的加快和环保要求的提高，一体化泵站的需求也在不断增加。吴中区本地一体化泵站图片

当按公式(B.1.3)计算的**小粘结力值小于核算点的粘结力值时，该点处于稳定状态；当计算的**小粘结力值即是核算点的粘结力值时，该点处于极限平衡状态；当计算的**小粘结力值大于核算点的粘结力值时，该点处于塑性变外形态。经多点核算后，可将处于极限平衡状态的各点连接起来，绘出泵房地基土的塑性开展区范围。泵站地基允许的塑性开展区比较大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足上述控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。吴中区本地一体化泵站图片

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