3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、西门子EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
6、西门子EDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。 购买请美国IONPURE EDI模块咨询上海纯超环保。上海全国发货美国IONPURE EDI模块推荐厂家

美国IONPURE EDI模块,在各方面超前的技术、优异的产品性能,被国际、国内知名公司广泛应用于电力、电子、化工、医药等各个行业。 美国IONPURE EDI模块同其他品牌EDI系统的产品优势所在: IONPURE EDI不需注入盐水循环,不需使用化学物质,而其他品牌EDI需要在浓缩水层注入盐水循环以降低膜组电阻值; IONPURE EDI在浓缩水层用专利分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值,而其他品牌EDI需用高纯度且完全不含硬度离子的精盐,增加运行中的费用; IONPURE CDI浓缩水电导率在20-100u S /cm 无极水,而其他品牌EDI浓缩水电导率在200-400u S /cm 2%的极水排放; IONPURE EDI原水流入浓缩水层后直接回收,不需使用循环泵,而其他品牌EDI在浓缩水层需使用循环泵以保持水流持续循环;江苏厂家供应美国IONPURE EDI模块货源充足美国IONPURE EDI模块上海纯超环保全国发货。

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点:
1、淡水隔板采用卫生级PE材料;
2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜;
3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂;
4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术;
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成;
6、固定螺丝采用国标标准件;
7、出厂比较高试压7bar不漏水;
8、电阻低、功耗小;
9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实;
10、比较大膜堆处理水量3T/H,** 小模堆处理水量75L/H;
11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。
美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块在运行过程中存在一个平衡状态,即:进离子总数=出离子总数,宏观表现就是3个工作区间相对稳定,不发生上下移动。如果模块的工作条件发生变化,则需要比较长的时间来达到平衡状态。
美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块系统在运行中可调因素大致有进水流量、浓水流量、电压等。
进水流量增加,模块的工作压力也相应增加,如果超过模块的处理范围,出水水质会***变差。所以当进水的电导比较高时,适当地调节进水的流量是必需的。当进水的电导比较小时,也可以在美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块系统压力允许的范围内增加进水的流量,以提高产水的效率。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保厂家直供。

安全
1)避免接触氢氧化钠,过乙酸,过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质,过氧化氢是氧化剂。
2)将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3) EDI系统在高电压下运行,在任何维护工作前,确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。 氯化钠(NaCl),食用级(≥99.80%), ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%:ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl)ACS或技术级氢氧化钠(NaOH):球状, NF, ACS或净化级; 或50%w/w 溶液。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保服务放心可靠。四川直销美国IONPURE EDI模块货源充足
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根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1.
清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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