三、直接接触传热的蒸发器实际生产中,有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料(通常为煤气和油)与空气混合后,在浸于溶液中的燃烧室内燃烧,产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触,同时进行传热使水分蒸发汽化,产生的水汽和废烟气一起由蒸发器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2~0.6m,出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热,故它的传热效果很好,热利用率高。由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发在减压条件下进行蒸发操作,可降低蒸发温度,适用于处理热敏性物料,如溶液、果汁等。南京新型节能蒸发器现价

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有:(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。梁溪区新型节能蒸发器现价壳管式蒸发器:常用于工业应用,具有良好的热交换效率。

3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如***溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。 [1]产品特点1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
一.安装1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。二.开机前准备1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。常压蒸发器:在常压下进行蒸发操作,适用于对压力要求不高的场合。

间壁传热式常用的间壁传热式蒸发器,按溶液在蒸发器中停留的情况,大致可分为循环型和单程型两大类。一、循环性蒸发器这一类型的蒸发器,溶液都在蒸发器中作循环流动。由于引起循环的原因不同,又可分为自然循环和强制循环两类。1.**循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的**循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于**循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即**循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比**循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由**循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。在化工生产中,蒸发器常用于浓缩溶液、分离物质和回收溶剂等过程。梁溪区新型节能蒸发器现价
由一系列管道和壳体组成,适用于大规模工业应用,具有良好的热交换效率。南京新型节能蒸发器现价
1.按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂*在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。南京新型节能蒸发器现价
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5.停电机。6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。五.紧急停机1.下列情况要紧急停机(1)突然停电或突然跳闸。(2)蒸汽减压阀失灵,压力超过规定压力。(3)进料突然断料。(4)机械有异常撞击声。2.紧急停车顺序(1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。(2)切断本系统所有电源及关闭电机。(3)其余按正常步骤停车。六.安全及注意事项(1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。(2)严禁反向运转。(3)严禁在运转过程触摸转动部件。(4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。蒸发器的工作原理基于热力学规律和物质相变原理。惠山区常规蒸发器价目结构:蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶...