刮刀过滤器基本参数
  • 品牌
  • FG,弗杰,mahle
  • 型号
  • AF73
  • 类型
  • 全自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接
  • 公称直径
  • 219
  • 额定压力
  • 16
  • 过滤精度
  • 25μm
  • 密封垫片
  • PTFE
  • 加工定制
  • 样式
  • 网式
  • 用途
  • 固液分离,油除杂质
  • 性能
  • 耐碱,耐酸,防静电,耐高温,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • FG,filtrationgroup
刮刀过滤器企业商机

解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。通过试验,确定精度为1.5µm的BECOKD7是**适合该工况的深层滤板。使用108平方英尺的这种深层滤板可以有效过滤约6,614磅的初始产品,其中滤饼约为154磅,残留水少于2%。BECOKD7深层滤板是由***材料和带电荷的阳离子载体组成。它结合了来自落叶和针叶树的精细纤维素与高质量的硅藻土。纤维素纤维具有很强的吸水能力。此外,深层滤板的理想孔隙可截留凝胶颗粒。这使得BECOKD7深层滤板可以提供比较好的性能和高效率。BECOKD7安装在伊顿的BECOCOMPACT***TEA600封闭式板框过滤系统中。该系统最高工作温度为249.8°F(121°C),即使在长时间和高温下也可确保可靠的性能。过滤面积范围为7.10ft²到745.94ft²,可为各个应用提供可定制的解决方案。封闭式板框过滤系统操作简单、易于清洁。采用符合人体工程学的设计,并采用自动压力调节。酷尔森的 FG 刮刀式自清洁过滤器 AF 73S 凭借稳定性能,成为众多企业刮刀过滤器的优先选择产品。湖北高粘度物料刮刀过滤器生产商

刮刀过滤器

船舶行业的甲板清洗后废水过滤中,酷尔森刮刀过滤器实现了环保处理。甲板清洗废水易混入油污、泥沙、海生物残留等杂质,直接排放会污染海洋环境,该过滤器采用油水分离与杂质过滤一体化设计,能高效分离油水分和固体杂质,处理后的废水符合排放要求。其耐海水腐蚀材质适配船舶环境,刮刀自清洁功能避免滤芯堵塞,保持处理效率稳定,体积紧凑适配船舶有限空间,公司提供的一站式服务涵盖选型、安装、维护,让甲板清洗废水处理更高效环保,助力船舶践行绿色航行理念。西藏德国原装刮刀过滤器哪里买酷尔森刮刀过滤器保障连续生产:无需停机拆洗,刮刀自动在线清污,避免传统过滤器频繁停机导致的产能损失。

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汽车及零部件行业的喷漆系统清洗流体过滤中,酷尔森刮刀过滤器保障了喷涂质量。喷漆系统清洗流体易混入油漆残渣、溶剂杂质,若循环使用会影响喷涂均匀性,该过滤器能高效拦截这些杂质,保持清洗流体洁净。其自清洁功能避免滤芯堵塞,减少过滤器更换频率,耐溶剂腐蚀材质适配清洗流体特性,无粉尘脱落,避免污染清洗流体,搭配公司72小时快速发货服务,可及时补充过滤器耗材,酷尔森刮刀过滤器为汽车喷漆行业提升产品外观质量提供保障。

汽车及零部件行业的油水分离液压系统过滤中,酷尔森刮刀过滤器提升了分离效率。汽车生产中的油水分离系统,油液易混入水分和固体杂质,影响分离效果,该过滤器能高效分离油液中的水分和杂质,提升油水分离纯度。其自清洁功能避免滤芯堵塞,保持过滤通畅,疏水疏油材质减少油液和水分附着,提升分离效率,耐油腐蚀材质延长使用寿命,搭配公司的安装指导服务,酷尔森刮刀过滤器能快速融入现有油水分离系统,为汽车行业提升油水分离效率提供支持。全自动刮刀过滤器是化工行业实现连续、高效过滤的关键设备,广泛应用于各类介质的杂质分离场景。

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船舶行业的船体脱漆设备液压系统过滤中,酷尔森刮刀过滤器提供可靠防护。船体脱漆作业时,液压油易混入漆渣、金属碎屑等杂质,造成液压泵和阀组磨损,该过滤器能高效拦截这些杂质,保障液压油洁净度。其耐磨损材质适配脱漆作业的严苛工况,刮刀自清洁功能避免滤芯堵塞,保持液压系统压力稳定,确保脱漆设备动作去除,且体积紧凑,适配船舶有限安装空间,公司72小时快速发货服务可满足船舶紧急维护需求,为船体脱漆作业提供有力支持。擅长处理复杂流体:尤其适合处理高粘度液体(有案例提及高可达800,000厘泊 )、含有粘性悬浮杂质的物料.重庆FG刮刀过滤器联系方式

船舶行业的甲板清洗后废水过滤,酷尔森的刮刀过滤器能有效分离水中杂质和油污。湖北高粘度物料刮刀过滤器生产商

全自动刮刀过滤器设计考虑因素粘度与流变特性: 直接影响过滤压力、刮刀扭矩、排渣顺畅性。设计需确保流体能在腔体内流动并有效排出滤渣。温度: 高粘度流体常需加热降低粘度。过滤器需配备加热夹套/盘管,材质需耐温。温度控制精度对过滤效果和物料稳定性很关键。过滤精度: 根据产品要求选择滤网/滤芯的孔径(目数/微米)。高精度过滤对刮刀与滤面的贴合度要求更高。刮刀系统:材质: 需耐磨、耐腐蚀,有时需考虑食品安全性(食品级塑料或316L不锈钢)。刮刀硬度通常略低于滤芯材质以防过度磨损滤芯。设计: 刮刀形状(刀片式、刮板式)、与滤面的接触方式(弹簧加压、重力加压、刚性固定)、运动方式(旋转、往复)都需优化以确保有效清渣且不损伤滤芯。驱动力: 高粘度下刮渣阻力大,需要足够强劲且稳定的驱动机构(电机、液压缸)。密封与卫生: 对于食品、制药应用,需采用卫生级设计(无死角、易清洁、CIP/SIP能力),使用食品级密封材料(如EPDM, FKM)。排渣系统: 设计需确保被刮下的粘稠滤渣能顺利、彻底地排出,避免在底部堆积。可能需要特殊设计的排渣阀(如滑板阀、活塞阀)或辅助装置(如反吹)。压力等级: 根据工艺要求的过滤压力和系统压力确定。湖北高粘度物料刮刀过滤器生产商

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