安路来特,次氯酸水,可应用于海上油气井平台的饮用水处理。可在储存后使用,杀死供水中的细菌、霉菌、酵母菌和杂菌。安路来特为石油和天然气行业提供杀灭细菌和其他微生物的解决方案,为客户提高产量和利润。石油和天然气行业用安路来特,电解水设备其特点是:1,只用盐和水就能制次氯酸水,无需其他添加剂,成本低。现制现用,保证杀菌有效性。2,低盐低氯化物技术,保护设备的腐蚀问题。3,确保电解液始终在其指定参数范围内,并生产质量一致的,浓度稳定的次氯酸水。4,前苏联时期开始开发生产,有50年以上的电解水技术,高效,稳定,寿命长。5,不仅生成次氯酸水,阴极还可以生成氢氧化钠清洁液,已被用作现场钻头和工具的清洁溶液来代替柴油。6,体积小,操作方便,配备远程监控,让您高枕无忧。7,欧洲标准的品质组件,整机原装进口,规格齐全,MIN发生器每小时生产500ppm次氯酸水20升,MAX的发生器每小时可生产500ppm次氯酸水6吨。次氯酸水可以用于处理石油和天然气传输线。爱沙尼亚环保石油天然气回注水
RIECKS1H油井安路来特次氯酸压裂测试一、基础信息油井RIECKS1H,地处德克萨斯州迪凯特市怀斯县安路地区。井深纵向7,000英尺,横向9,500英尺。此次开展2级压裂作业,共泵入120万加仑压裂液。二、作业详情作业选用安路来特阳极液为杀菌剂,按每1000加仑压裂液中泵入1-2加仑(500ppm)的比例添加。源水取自开放水池,由单独的DBI实验室完成水分析与细菌测试。三、测试结果取样:分别在回流1小时后、井上线2周后,以及生产开始后的1、2、4个月进行。结论:全程无刺鼻气味,操作简便。使用后,底层持续完全灭菌,测试瓶细菌菌落均未超100个。与其他杀菌剂相比,Envirolyte(安路来特阳极液)效果相当,却无毒、环保且成本更优。生产4个月后,相邻未添加该阳极液的井,细菌量是此井的100倍,且该阳极液与其他压裂化学品兼容性良好。四、后续研究结论截至目前,超100口井使用了安路来特阳极液。实际应用中,未出现不相容、灭菌失效、抽吸困难等问题。经监测,这些井的井压率都很高。此外,安路来特阳极液在生产地制备后,用手提袋、桶或化学拖车运输至现场,极大减少了井底额外作业,降低对井底环境的影响,为高效、安全的压裂作业提供了有力支持。油气井处理石油天然气回注水次氯酸水可以被混合到碳氢化合物/水系统中,以延缓非公共卫生微生物的生长,控制硫化氢,减少储罐的腐蚀。

压裂作业中安路来特次氯酸的测试详情一、油井基础信息油井名称:RIECKS1H地点:德克萨斯州迪凯特市怀斯县安路地区深度:纵向7,000英尺,横向9,500英尺二、压裂作业情况作业级别:2级压裂作业压裂液用量:120万加仑压裂液被泵入杀菌剂选用:安路来特阳极液泵入比例:每1000加仑压裂液中泵入1-2加仑安路来特阳极液(浓度为500ppm)源水来源:开放水池测试机构及项目:由单独实验室DBI完成水分析和细菌测试三、压裂结果与结论取样时间回流1小时后井上线后2周生产开始后的1、2、4个月具体结论处理过程中无刺鼻“气味”,操作简便。使用安路来特阳极液后,底层持续保持完全灭菌状态。所有测试瓶中的细菌菌落数均未超过100个。安路来特阳极液的杀菌效果至少与其他杀菌剂相当,且它无毒、环保,具备成本竞争力。生产4个月后,未添加安路来特阳极液的相邻井的细菌数量是测试井的100倍。安路来特阳极液与其他压裂化学品未出现配伍性问题。
在石油天然气行业,消毒环节至关重要,次氯酸发生器的选择会直接影响生产质量与环保合规性。普通次氯酸发生器由于含氯离子高,用于石油天然气领域消毒时问题突出。该行业对产品质量把控极严,规定1克石油里有机氯含量不得超过1微克。但普通次氯酸发生器生成的次氯酸在消毒过程中,会因高氯离子与石油中的有机物发生反应,导致有机氯大量生成,严重超标。这不仅会使石油产品质量下降,影响销售与使用,还会因有机氯的毒性与难降解性,对环境造成严重污染。而采用低盐低氯化技术的安路来特次氯酸发生器则截然不同。它氯离子含量低,在消毒过程中,有效避免了因氯离子过量引发的有机氯超标问题,产生的有机氯含量完全符合行业严苛标准。同时,安路来特次氯酸发生器在成本控制上优势明显。其耗盐量只为普通次氯酸发生器的四分之一。在石油天然气大规模生产中,频繁的消毒作业需要大量次氯酸,长期下来,安路来特次氯酸发生器可大幅降低盐采购成本。从长远看,还规避了因有机氯超标面临的环保处罚、产品召回等额外成本。综合来看,安路来特次氯酸发生器凭借其在控制有机氯生成和成本控制方面的突出表现,成为石油天然气行业消毒的理想之选。通过将一定浓度的次氯酸水与采出水混合,可以有效杀灭水中的微生物,防止微生物生长对采出水系统造成影响。

安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1,压裂水,对于典型的水处理,将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm,以减轻和延缓非公共卫生微生物(如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌)的生长,以保护压裂液、聚合物和凝胶。2,酸井,对于典型的油井处理,每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升,以控制不需要的非公共卫生微生物,减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3,采出水,对于典型的采出水处理,将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4,加热器、碳氢化合物储存设施和储气井,对于典型的储存设施处理,将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中,以延缓非公共卫生微生物的生长,控制硫化氢的形成,减少储罐的腐蚀。5,注水,对于典型注水处理,将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6,石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理,每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线,以控制不需要的非公共卫生微生物,例如SRB,减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌次氯酸发生器的工作原理基于电解反应。在电解槽中,盐水(通常是氯化钠溶液)被电解,产生次氯酸溶液。爱沙尼亚低氯离子消毒剂石油天然气气田杀菌剂
次氯酸水具有低盐低氯化物的特点,这有助于保护设备免受腐蚀问题。爱沙尼亚环保石油天然气回注水
安路来特次氯酸发生器,在美国已广泛应用于石油天然气行业。这不是崭新的技术,国内石油天然气行业却对其生产的电解水(主要成分为次氯酸)缺乏理解和应用。次氯酸在国内石油天然气领域目前还没有应用案例。安路来特电解水设备能解决以下问题。1.硫化氢问题、生物膜形成及相关腐蚀、安全问题2.有害细菌阻碍各种活化作用成功发生3.储层酸化、污垢和地层损伤4.井筒和生产设施的灾难性故障5.水处理和水驱系统腐蚀6.表面管道、工艺设备和储罐腐蚀7.增加硫化氢处理设施和原油含硫造成炼油厂的下游资金成本8.增加系统停机时间,导致生产损失和增加维护成本爱沙尼亚环保石油天然气回注水
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