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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。欧盟可口可乐CIP清洗流程

CIP

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显:杀菌效果好:能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物,像大肠杆菌等,保障设备卫生,防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生,传统方法难除的生物膜,会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除,减少对清洗与设备运行的影响。安全性高:原料只盐和水,无需接触氯气等危险消毒品,规避泄漏、泄露风险,保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水,无残留、气味,可在有人时使用,不刺激人体,也不污染后续产品。环保性强:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,符合环保要求,无需特殊废水处理,减少企业环保成本压力。稳定性好:pH值在5.0-8.5间可按需调节,适配不同清洗需求与设备材质,避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术,良好微电脑系统结合PLC高频监控,实时调整参数,确保杀菌溶液浓度、pH值稳定,提升清洗效果可靠性。操作维护简便:机组全自动化运行,无需人员值守,停水停电自动恢复,日常只需定期加盐,降低人力成本。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,是其他设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换成本与频率。爱沙尼亚CIP次氯酸原液CIP是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

欧盟可口可乐CIP清洗流程,CIP

爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特次氯酸发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:·很少的维护·先进的反应器单元技术,延长了使用寿命,提高了发电机的性能。·降低总拥有成本·按需解决方案·高效的环保ECA解决方案·阳极电解液500ppm-3000ppmFAC,可选择在pH~5-7.5范围内调节pH值。更高的FACppm浓度可能高达6000ppm。·阴极电解液1000ppm-3000ppm氢氧化钠在pH>12,5-13·分离阳极电解液和阴极电解质反应器电池技术·不太复杂·废物产生量极低,小于设备容量的0.5%·使用工厂根据客户需求和规格设置的发电机轻松生产阳极·简化安装和操作·良好组件,欧洲标准·低盐/氯化物技术,保护客户的腐蚀问题。·易于使用的界面,确保溶液始终在其指定的参数范围内,并生产出质量一致的阳极电解质和阴极电解质。·配备远程监控,让您高枕无忧。(GSM或以太网)因此,上述所有规格都将CIP/HD发生器定位为任何需要Anolyte和阴极电解液进行有效清洁和消毒操作的行业清洗和消毒绒毛的完美来源。

CIP清洗中,安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强:具备广谱高效杀菌特性,能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜,它可破坏其结构,使其脱落并杀灭内部微生物,防止生物膜反复滋生,保障设备卫生,降低产品受微生物污染风险。安全可靠:只以盐和水为原料,无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品,避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患,保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留、无刺激气味,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品。绿色环保:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,使用后无需特殊废水处理即可直接排放,符合环保要求,有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定:溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节,能依据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合,实时监控调整参数,确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定,保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时,是同类设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换频率与成本。CIP系统是Clean In Place的缩写,原位清洗(在线清洗、就地清洗)。

欧盟可口可乐CIP清洗流程,CIP

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。pH值在5-6.5之间的次氯酸水(电解水),已被证实具有很强的杀菌能力。韩国电解次氯酸CIP生成器

CIP(cleaning in place)简称CIP,又被称为就地清洗、清洗定位。在食品医疗生产加工过程中被广泛的应用。欧盟可口可乐CIP清洗流程

安路来特电解水设备:CIP清洗的***之选高效省时:传统CIP清洗步骤繁杂,需高温操作,包括多次水冲洗、碱洗、消毒等,耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液(氢氧化钠)清洁、阳极电解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,极大减少CIP时间损失,提高设备稼动率,让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳:阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速,能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物;阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度,对有机污垢清洁力强,二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保:次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留,对工人安全友好,且环保无污染;氢氧化钠清洁液无任何添加剂,相比化工合成烧碱腐蚀性小,从源头上减少有害化学品使用,对操作人员和环境都更安全。节能节水:无需传统的高温清洗步骤,同时减少水冲洗次数,节约能源与水资源,符合可持续发展理念。技术先进:采用低盐低氯化物技术,有效保护设备,避免腐蚀;能确保电解液始终在指定参数范围内,稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷:可单独生产阳极液或阴极液,也能同时生产两种电解液,按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便,还配备远程监控。欧盟可口可乐CIP清洗流程

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