日本安路来特CIPClean-In-Place

安路来特便专注于电解水行业，凭借超50年的深厚积累，成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂，需高温作业，历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步，耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备，以盐和水为原料，就能产出阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠），颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水，无毒无刺激无残留，杀菌广谱迅速，由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生，安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，相比化工合成烧碱，渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合，使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明显缩短时间，提高设备稼动率，节省能源与水资源。在技术特性上，安路来特设备采用低盐低氯化物技术，避免腐蚀问题；确保电解液参数稳定，保障产品质量一致；可按需单独或同时生产两种电解液。此外，设备体积小、操作便捷，配备远程监控，且采用欧洲标准品质组件，整机原装进口，使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看，其CIP及CIP/HD系列发生器，能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗，还是有特殊强度要求的场景，都能应对自如。使用这种次氯酸进行CIP清洗，可以有效去除设备表面的病原微生物，确保设备的清洁卫生。日本安路来特CIPClean-In-Place

国内某有名啤酒集团，经论证与评估，毅然选用安路来特电解水设备，以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特，在电解水领域深耕超50年，技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料，就能制取次氯酸水，其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数，所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量，皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显，既能实现高效清洗，又能避免设备遭受腐蚀。要知道，世界有名饮料设备制造商克朗斯指出，304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质，就有生锈风险。正因如此，国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒，而对次氯酸望而却步。然而，安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境，在CIP清洗中广泛应用，全无腐蚀设备之忧。正因如此，该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐，三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今，国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备，取代以往的双氧水消毒工艺，并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求，欢迎联系我们，我们将为您量身定制解决方案。日本安路来特CIPClean-In-Place次氯酸在使用后会自然降解，不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。此外，由于该设备操作简便、智能监控，减少了人工干预，提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。

安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠，为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁，效果明显氢氧化钠作为强碱，对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解顽固污渍，使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性，杀菌谱广、速度快，可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氢氧化钠去除污垢，再经次氯酸消毒，实现深度清洁，保障设备无菌、洁净。2.原料安全，环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠，避免了传统清洗剂中危险化学品的使用，降低运输、储存风险。使用后，二者自然降解为盐和水，无有害残留，对环境无污染，符合环保理念，减少企业环保压力。3.精确调控，适配普遍可依据不同CIP清洗场景，精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数，如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度，灵活调整，既能确保清洗效果，又能防止对设备的腐蚀，适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便，成本降低设备自动化程度高，生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作，操作简便。只消耗盐和水，成本低廉。且因清洗效果好，减少设备维修、产品因污染造成的损失，有效降低企业综合成本，提升经济效益。次氯酸水（电解水）无刺激性，即使接触人体也不会造成危害。

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。CIP系统是Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。日本安路来特CIPClean-In-Place

在食品罐头制造工厂，次氯酸被广泛应用于CIP清洗过程中。日本安路来特CIPClean-In-Place

安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液相比其他品牌具有较高的性价比，主要体现在以下方面：成本角度原料成本低：只需盐和水作为原料，制取500PPM高浓度次氯酸原液一吨只需1.5公斤盐，相比其他使用危化品或复杂配方的电解液，在原料采购、储存和运输上成本大幅降低13。设备维护成本低：采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，寿命长，故障概率几乎为零，减少了设备维修和更换的成本与频率13。性能角度杀菌效果好：次氯酸具有强氧化性，能快速、广谱地杀灭细菌、病毒、等各种微生物，杀菌效率高，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，比次氯酸根离子高约80倍，可在短时间内实现高效杀菌，有效保障清洗后设备的卫生状况3。生物膜处理能力强：能有效破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行，这是安路来特的独特优势，许多其他品牌的电解液在生物膜处理方面效果不佳3。安全环保角度使用安全：无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全，而部分其他品牌的阳极电解液可能含有有毒有害物质，对人体健康和环境存在潜在危害。日本安路来特CIPClean-In-Place