洁净室传递窗售后服务

风淋传递窗由高效风机、HEPA过滤器、多角度喷嘴、可调式回风口及不锈钢箱体等中心部件构成，是生物制药、电子无尘车间等高洁净环境的关键传递设备。其通过双向互锁系统确保洁净区与非洁净区之间的物料安全传递，有效阻断交叉污染风险。设备运行时，经风机加压的空气通过99.99%@0.3μm高效过滤器净化后，从24个以上可旋转喷嘴形成≥23m/s的卓效风幕，对物品表面进行三维立体吹扫，可去除98%以上的微粒污染物。根据ISO 14644标准，标准机型可达ISO 5级（百级）洁净度，另有ISO 6级（千级）和ISO 7级（万级）配置可选。选型时需重点考虑传递物品种类、环境温湿度、防爆要求及腐蚀性气体等因素。苏州凯尔森提供FDA/GMP认证解决方案，欢迎访问官网获取行业定制化风淋传递窗选型手册，我们的工程师将为您设计比较好净化方案。医院负压病房传递窗宜采用不锈钢材质，并配置消毒杀菌功能。洁净室传递窗售后服务

不锈钢传递窗的标准配置通常包括：不锈钢箱体、（高效过滤器、风机、压差计、均流膜）、紫外灭菌灯、机械互锁双层门、智能控制面板等。其可选扩展配件有：全304不锈钢箱体，臭氧消毒装置，声光报警器，工业级对讲系统，电磁互锁装置，HEPA高效过滤系统，变频调速风机组。该设备需满足洁净度等级：C级；不锈钢传递窗主要用于不同洁净区间物品的安全转运。日常使用时传递窗门保持密闭状态，物料传递时需遵循：发送方按下呼叫按钮，待接收方确认后开启外侧门放入物品并立即关闭，接收方通过内侧门取出物品后迅速闭门。全然禁止两侧门同步开启。每次使用完毕后须执行清洁程序，并定期进行灭菌处理及性能验证，以维持传递窗的洁净效能和运行可靠性。哪里传递窗诚信合作苏州凯尔森可提供生物安全型传递窗。

不锈钢传递窗的常规配置与功能还包括以下关键设计：紫外线杀菌系统：内置UV紫外灯，可对传递物品进行表面灭菌，确保洁净室的无菌环境。高效空气过滤系统（可选）：部分传递窗配备HEPA过滤器，可在传递过程中维持内部正压，防止外部污染物进入洁净区。触摸屏控制面板：部分电子互锁型号配备智能控制屏，可调节UV照射时间、查看门锁状态及操作记录。声光报警提示：当门未关紧或UV消毒未完成时，传递窗会发出警示，确保操作规范。操作规范示例（洁净室物品传递）：使用75%乙醇或异丙醇擦拭待传递物品外包装。开启传递窗外侧门，放入物品后，对外侧门及物品表面喷洒消毒剂（如70%酒精），随后关闭外侧门。启动传递窗UV杀菌功能，持续照射至少20分钟（时间可依需求设定）。洁净室内人员确认UV消毒完成后，打开内侧门取出物品，并立即关闭内侧门以维持洁净室压差。定期检查传递窗密封性及UV灯效能，确保设备正常运行。此设计通过多重防护（机械/电子互锁+物理杀菌）严格管控交叉污染，适用于生物实验室、制药车间等高标准洁净环境。

苏州凯尔森设计制造的传递窗有如下基本特征：1.箱体主要采用不锈钢材质，也可选择优良的静电喷塑冷轧钢板。2.传递窗采用不锈钢内壁，圆弧角设计，表面光洁平整不易染尘、易清洁。3.机械或电子互锁系统，双侧门不可以同时打开，防止内外气流贯穿。4.提供多种出风形式，匀流膜、不锈钢孔板、不锈钢喷嘴等。5.自净传递窗配置的无隔板高效过滤器，过滤效率为H14(EN1822)。6.自净传递窗在工作状态下的噪音低于60dBA。7.装有密封条，以确保气密性。8.独特的圆弧门设计，美观易清洁（选配）。9.结构强化设计，安装简易，洁净室兼容性佳。注：动态（自净）传递窗可提供臭氧灭菌，除静电等配置，选购时请标明配置需求。自净传递窗的使用注意事项。

传递窗根据互锁方式可以分为：电子互锁传递窗，机械互锁传递窗。传递窗的箱体材质：优良冷轧钢板（静电喷塑），或不锈钢。传递窗内部材质：不锈钢板，常采用圆弧角设计。普通传递窗不配置过滤器，没有进风和回风，只有双门互锁装置，普通电源即可满足，只起到传递物料的作用。普通传递窗的外尺寸可以做的更小，可以减小墙体的开洞尺寸。为了美观可以做圆弧门，如果需要减少成本可用方管门。风淋传递窗类型：风淋式机械互锁传递窗，风淋式电子互锁传递窗风速:大于23m/s；喷嘴数量:4只；风淋周期:出厂设置30s，现场可调整时间。门互锁方式:机械互锁电子互锁箱体材质:优良冷轧钢板（静电喷塑），或不锈钢。传递窗内部材质:不锈钢，圆弧角设计，激光切割成型的回风孔（一般为腰圆孔）。普通传递窗不具备净化空气的功能。医院传递窗用于传递医护人员需要的小件物品或者患者需求的必备用品。哪里传递窗诚信合作

自净传递窗内高效过滤器的效率是H13-H14.洁净室传递窗售后服务

VHP传递传递窗也称为过氧化氢传递窗，可以将物料从低洁净度区安全转移到高清洁度无菌区的特殊传递窗，传递过程中可以对被传递物品进行*菌处理，避免传递物对洁净区域造成二次污染。工作原理是，在输送过程中，用过氧化氢气体在常温下对材料外表面进行灭-菌，有效地避免微生物的污染。无菌保证水平达6-log。主要应用的行业：科学实验室、制药、微生物研究等。灭-菌流程舱体密封性测试——输入批次开启灭-菌——除湿阶段——温度调节阶段——浓度调节阶段——灭-菌阶段——排残阶段产品优势：灭-菌流程＜120min，可实现当日多批次灭-菌操作；采用洁净压缩空气为动力源，减少室内取风，快速除湿、减少灭-菌总时长，降低舱体内产生凝露风险；分解过滤器可有效降低排残时VHP浓度，减少对环境及人员带来的影响；可上下检修，减少预留检修空间；可做转角灭-菌传递，增加厂房空间利用率，改善工艺布局；可做腔体密闭性测试，测试合格后开启灭-菌流程；满足GMP相关要求。洁净室传递窗售后服务