催化燃烧废气净化工艺流程对于催化燃烧而言,不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。废气的性质是影响治理设备去除效率的关键因素之一。咸宁活性炭吸附废气处理工程
生物法1.原理与特点:生物法是利用微生物的代谢作用将废气中的有害物质转化为无害物质的一种方法。根据微生物的存在形式和作用方式不同,生物法可分为生物滤池、生物滴滤塔和生物洗涤器等多种类型。该方法具有能耗低、无二次污染、运行费用低等优点。但同时,生物法也存在一定的局限性,如对废气成分有选择性、受环境因素影响较大等。2.应用实例:在污水处理厂的污泥浓缩和脱水过程中产生的恶臭气体可以通过生物除臭技术进行处理。这些废气首先经过收集系统进入生物滤池或生物滴滤塔中,与填料表面的微生物接触并被降解为无害物质;或者通过喷淋塔与微生物悬浮液接触并被降解为无害物质。这种方法不仅有效去除了恶臭气体还改善了周边环境质量。武汉VOCs废气处理设备生物法对废气的温度、湿度、pH 值等条件要求较为严格,处理效率相对较低。
2、吸附法。吸附法可用于清洁含有有机溶剂或有机化合物的废气,包括建筑涂料、油漆、塑料、硫化橡胶和其他化工厂,一般以活性炭作为催化剂载体。活性炭过滤法用于清洁氯乙烯和四氯化碳生产中的废气,也广泛应用于建筑涂料、油漆生产、喷涂、包装和印刷。现阶段存在的缺点是活性炭再造技术不太完善,有机废气处理设备解决成本高,在一些制造业中,由于分析采购的产品质量薄弱,销售市场受到损害。因此,活性炭过滤法只适用于解决一些高浓度的废气,采购的有机化合物或有机溶剂可回用于生产制造,使处理费得到补偿。
挥发性有机废气:主要为甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物等挥发性有机化合物,不能附着在物体表面,在丝网印刷、烘烤、激光切割过程中,形成有机废气,其特点是无色、刺激,随着空气流动扩散到大气中,可通过人体呼吸或直接作用,对人体呼吸系统、血液、心肺、肝脏、粘膜、眼睛、神经等造成损害,潜在的致物,也会通过皮肤直接伤害人。根据废气的特点和环保要求,拟采用双活性炭吸附进行处理。挥发性有机废气处理工艺说明:有机废气通过管道进入双活性炭吸附器,净化气体通过加压风机通过排气管排放。该法净化效率可达90%以上,改善了大气环境。稀释扩散法通过将有臭味气体排至大气或用无臭空气稀释,来降低恶臭物质的浓度。
喷漆室的分类一、按照涂装生产性质可分为间歇式生产和连续式生产两大类喷漆室。间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业,也可以用于小工件的大批量涂装作业。其形式按工件放置方式有台车式、悬挂式、移动式(含伸缩式)三种。间歇式生产的喷漆室多为敞开式。连续式生产的喷漆室用于大批工件的涂装作业,一般为通过式,由悬挂输送机、电轨小车或地面输送机等运输机械运送工件。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备,涂膜固化设备,运输机械等共同组成自动涂装生产线,这类喷漆室,可在喷漆室进出口配置漆前准备室和晾干室。二、按照供排风方式可分为敞开式和封闭式喷漆室(供风型)。敞开式装备有排风系统,而无的供风装置,直接从车间内抽风,适用于一般涂装。封闭式装备有的供排风系统,从厂房外吸新鲜空气,不干扰涂装车间内的换气和采暖体系,适用于装饰性涂装。供排风方式有垂直层流的气流模式(即上供下抽式)和水平层流的气流模式(即侧供、侧抽或侧下角方向抽风)。吸附法的优点是设备简单、操作方便、净化效率高,能有效去除低浓度的 VOCs 废气。上海除尘设备废气处理设备
常见的吸附剂包括活性炭和分子筛等,它们具有较大的表面积和吸附性能,能够有效地将有机物质吸附在表面上。咸宁活性炭吸附废气处理工程
首先我们先了解一下曾经使用的一些废气处理设备:1.光氧催化光氧催化设备是早些年环保废气使用较为大范围的一种废气处理设备,其原理是利用光触媒,将废气进行氧化催化,根据风量的不同,内部有几十到几百根紫外线灯管,净化效果一般,目前已被定性为低效处理设备。2.活性炭吸附活性炭吸附废气处理工艺,其原理是将废气通过活性炭箱体,废气与活性炭截面碰撞,将VOC废气吸附在活性炭孔径内,缺点为活性炭很快就会吸附饱和,需要频繁更换活性炭,还需要处理危废,设备投资成本虽然不高,但运行维护成本高。咸宁活性炭吸附废气处理工程