企业商机
废气处理基本参数
  • 品牌
  • 绿禾盛环保,无锡污水处理,纯水设备厂家
  • 型号
  • 型号齐全
废气处理企业商机

首先我们先了解一下曾经使用的一些废气处理设备:3.催化燃烧设备催化燃烧设备处理喷漆废气,前端处理的原理和活性炭基本相同,但是不同的是,当活性炭吸附饱和时,催化燃烧炉升温,经热交换器获取一定的脱附温度,给活性炭高温脱附,使吸附在活性炭内的有机废气脱离,然后送入催化燃烧炉催化还原,在催化剂的作用下,还原为二氧化碳和水蒸气。优点为活性炭使用周期相比单一的活性炭吸附箱要长,缺点为如果喷漆废气的浓度为高浓度,催化燃烧的处理能力有限。再则活性炭耐温较低,脱附温度过高有自燃风险,脱附温度过低,高沸点废气很难脱附下来。当废气通过吸附剂时,VOCs 分子被吸附在吸附剂表面,从而实现与废气的分离。宁波喷漆废气处理改造

宁波喷漆废气处理改造,废气处理

家具厂在生产过程中,有喷涂打磨工艺,按工艺来区别的话喷漆分为底漆、面漆、打磨等工序,喷漆时会产生一定量的VOC废气,因此废气处理设备与粉尘治理设备在家具企业使用比较大范围,其中VOC废气处理中,无锡催化燃烧设备使用较多,因催化燃烧设备无论是在耗电量、维护成本、采购成本、政策支持等方面都具有一定的优势。催化燃烧设备的原理是将低浓度的VOC废气经主风机动力作用下,将废气收集送入活性炭吸附箱,活性炭一般常使用蜂窝活性炭或柱状活性炭,其内部有丰富的孔径来吸附有机废气,喷漆废气被吸附后达标排放,但当活性炭吸附饱和后,就无法再进行吸附,这时,催化燃烧炉开始工作,经过热交换,交换出一部分热量经过脱附风机的作用下送入活性炭吸附箱进行热循环,这也叫脱附,在高温的作用下,达到沸点的有机废物从活性炭内部脱离出来,然后送入催化燃烧炉进行高温催化还原,在催化剂的作用下还原为二氧化碳和水排出。温州催化燃烧废气处理设备常见的生物处理工艺有生物滤池、生物滴滤池和生物洗涤器等。

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按照对漆雾的处理方式可分为干式和湿式喷漆室。干式为直接捕集,是借助挡漆板、过滤层(袋)等过滤材料或设备捕集漆雾并处理。湿式为间接捕集,借助于循环水系统清洗喷漆室的排气,捕集漆雾,循环水中添加有涂料凝聚剂,使漆雾失去黏性。湿式喷漆室常见的有:水旋式、文丘里式及水帘式三种。大的工件,如汽车车身,多用文丘里式或水旋式喷漆室;小的工件,如汽车钢圈,多用水帘式喷漆室。几种常见喷漆室工作原理一、干式喷漆室干式喷漆室的优点:结构简单,通风量和风压均匀,涂料损耗小,涂覆效率高。由于不使用水,不必进行废水处理,运行费用低。彻底改变喷漆室不在有水和油污。干式喷漆室是目前国际上公认的技术上*完备的喷漆室之一,它改变了老式喷漆室工作区污染严重、漆雾处理能力差、安全性差、性能不稳定、不能满足环保要求等状况。干式喷漆房具有设计先进、结构合理、外形美观、漆雾处理效率较高、性能稳定、安全可靠、刚性强度好,照明无阴影等优点。干式喷漆房主要由室体系统、被动进风过滤系统、漆雾过滤系统、有机废气处理系统、抽排风系统、照明系统、控制系统等部分组成。

目前市场上的废气处理技术有吸收法、吸附法、燃烧法等,企业应根据企业情况和设备性能选择废气处理设备。在大多数情况下,石化行业由于废气浓度高,采用RTO废气焚烧炉设备等燃烧技术;由于废气浓度低,涂料建筑、印刷等行业采用吸附燃烧技术。如活性炭吸附、催化燃烧等。常见的废气处理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和、等离子体处理原理和工业废气处理方法。紫外光解法紫外光解废气处理设备采用国际先进的技术理念,可分解工业废气中的有毒有害物质,达到除臭净化效果。无害排放,无二次污染,消毒灭菌。催化燃烧法催化燃烧法是利用催化剂释放的热量促进燃气或燃料等辅助燃料的燃烧,将混合气体加热到一定温度(700~800℃),停留一定时间(0.3~0.5秒),通过热解将可燃有害物质分解为无害物质的一种方法。该方法通常需要高温和高能量输入,但能够彻底将有机物质转化为无害物质。;

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RTO废气焚烧炉设备的运作原理:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。RTO废气焚烧炉设备的优势:对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,针对废气分子处理更加精细;在所有热力燃烧净化法中热效率比较高(>95%);在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作;整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。高浓度、高温或高湿度的废气可能需要更复杂的处理工艺或预处理步骤。无锡工业废气处理厂家

治理设备本身的性能和设计也是决定去除效率的重要因素。宁波喷漆废气处理改造

催化燃烧废气净化工艺流程对于催化燃烧而言,不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。宁波喷漆废气处理改造

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