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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

安路来特,是根据爱沙尼亚共和国法律注册成立的,前苏联时期开始,50多年来一直专注于电解水行业,CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器是与我们的食品加工和饮料市场合作伙伴共同开发的,为CIP操作量身定做。在CIP发生器中,电解液是通过精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数产生的,ppm浓度、pH和盐/氯化物残留量,精确,稳定。所有目的是在进行CIP时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此,CIP发生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器旨在满足客户对表面、场所、设备或工具进行清洗、脱脂然后进行消毒的多种应用。多种应用意味着使用阳极电解液,次氯酸,进行消毒,使用阴极电解液,氢氧化钠,作为清洁剂。因此,食品加工、啤酒和饮料行业对能够在现场和按需以所需体积和所需强度生产阳极电解液和阴极电解液的发生器有着明显的需求。采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。低氯离子CIP次氯酸消毒

CIP

安路来特爱沙尼亚envirolyte电解水设备,CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器专为满足多种清洗、脱脂及消毒应用设计,在食品加工、啤酒饮料等行业需求独特。它是标准EnvirolyteCIP发生器的升级,适用于食品加工、酒店等市场,具备易安装、操作与维护的特点,是关注安全和成本的理想方案。该发生器技术先进,特点如下:维护少;采用先进反应器单元技术,延长寿命、提升性能;降低总拥有成本;按需供应;环保高效;阳极电解液FAC浓度500-3000ppm,pH在~5-7.5可调,MAX达6000ppm,阴极电解液氢氧化钠浓度1000-3000ppm,pH>12;采用分离式反应器电池技术;构造不太复杂,废物产生量极低;依客户需求设置,生产简便;组件,符合欧洲标准;采用低盐/氯化物技术防腐蚀;操作界面易用,保障参数稳定、产品质量一致;配备远程监控。CIP与CIP/HD发生器都有两个生产平台,可单独或同时生成流体。区别在于,CIP发生器按精确预设的HCLO/NaOH参数生产,以确保CIP操作高效并防腐蚀,使用多限于CIP操作;CIP/HD发生器参数可变,流体更强,能应对更困难的洗涤和消毒场景。如需了解详情或申请,需指定阳极电解液HCLO、阴极电解液NaOH的ppm浓度及LPH输出。日本隔膜次氯酸CIP脱脂时间主要是与被清洗表面接触、作用的时间;一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。

低氯离子CIP次氯酸消毒,CIP

燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面具有以下优势:杀菌效果好广谱高效:能快速、有效地杀灭CIP系统中可能存在的各种细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物,包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等,可保障清洗后的设备卫生状况,防止微生物滋生和繁殖,从而有效控制产品质量和安全风险1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一种复杂结构,传统清洗方法往往难以彻底去除,而envirolyte次氯酸发生器产生的次氯酸溶液能够破坏生物膜的结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,从而减少生物膜对清洗效果和设备运行的影响。安全性高原料安全:所用原料只有盐和水,无需运输、储存、接触氯气、二氧化氯、臭氧等危险消毒物品,避免了因使用这些危险化学品可能带来的泄漏、等安全风险,对人体健康和生命安全没有威胁。对人体无刺激:溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留,无刺激性气味,无需再次清洗,可在有人的情况下使用,不会对操作人员的皮肤、呼吸道等造成伤害,也不会在清洗后的设备表面残留有害物质,从而避免了对后续生产的产品产生污染。环保性强降解无污染。次氯酸是一种高效的消毒剂,能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。

低氯离子CIP次氯酸消毒,CIP

安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。次氯酸在乳制品设备的CIP清洗中也有重要应用。低氯离子CIP次氯酸消毒

CIP清洗剂主要的优点有,节约操作时间和人力、提高效率能使生产计划合理化及提高生产能力。低氯离子CIP次氯酸消毒

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。低氯离子CIP次氯酸消毒

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