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爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步，其特点是：1,低盐低氯化物技术，保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内，并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3，单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液，按需生产所需电解液4，50年以上的电解水技术，高效，稳定，寿命长。5，体积小，操作方便，配备远程监控，让您高枕无忧。6，欧洲标准的组件，整机原装进口7，使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调，pH值12点5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，电解液更强，以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求，CIP/HD系列会满足您的需求。次氯酸水（电解水）的还原特性，使其在对食物或者设备消毒后会还原成普通水，不会对食材和设备有所损害。欧盟饮料CIP

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备，食品厂：降本增效，保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工，此前传统CIP清洗方案，每月化学品采购费3万，水耗2500吨，能耗1.8万。因化学剂腐蚀，设备每2-3年需大维修，每次8万。采用安路来特电解水设备，盐和水为原料，月盐成本4000元，水耗降至1200吨，能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年，每次成本4万。设备采购价与同类相当，但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步，次氯酸水消毒无残留，保障食品安全。饮料厂：节能提质，增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂，效率低，化学消毒剂残留致产品口感不佳，次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度达6000ppm，按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控，减少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以内。该设备投入合理，每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全，提升产品品质，增强市场竞争力。欧盟牛奶CIP清洗设备次氯酸CIP系统中的应用非常广，其高效的消毒能力、安全性和环保性使其成为CIP系统中理想的消毒剂。

CIP清洗领域，安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好：克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险，而该技术精确把控氯化物残留量，使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀，有效延长设备寿命，降低更换与维修成本。清洁高效且安全：只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速，无毒、无刺激、无残留；阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度，无添加剂，去污力强。清洗时，既能高效去除污垢与微生物，又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害，提升生产安全性。环保节能：传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久，水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程，省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗，减少生产时间损失，降低能源与水的消耗，产物无污染，符合环保要求，助力企业实现可持续发展。适用性广：该技术产出的电解液参数精确稳定，能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求，无论是大型设备还是小型工具，都能实现高效清洁与消毒，为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。

案例一：大型食品加工厂某大型食品加工厂，之前使用传统CIP清洗方案，每月化学品成本2万元，水耗4000吨，能耗折合1.5万元，且设备腐蚀严重，每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后，每月只需盐成本3000元，水耗降至2000吨，能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀，设备维护费减半。从价格看，安路来特设备虽采购成本与同类相当，但每年节省成本超20万元。其优势在于，简化清洗流程，从传统多步减至4步，提升效率；产出的次氯酸水无毒无残留，保障食品安全。案例二：中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗，常因消毒剂残留影响产品口感，且清洗时间长，设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后，能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6-7可调，消毒效果好且无残留，提升产品品质。该设备操作方便，体积小，节省空间。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在价格方面，设备投入后，因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益，远超采购成本。优势明显，不仅确保饮料卫生安全，还提高生产效率，增强市场竞争力美国FDA已经批准认可次氯酸水（电解水）在食品行业和医疗行业的合法使用。

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。电解次氯酸水（electrolyzed water，EW）已作为一种环境友好型清洗消毒剂并广泛应用于食品和医疗行业。欧盟饮料CIP

CIP清洗系统的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式。欧盟饮料CIP

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显：杀菌效果好：能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物，像大肠杆菌等，保障设备卫生，防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生，传统方法难除的生物膜，会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除，减少对清洗与设备运行的影响。安全性高：原料只盐和水，无需接触氯气等危险消毒品，规避泄漏、泄露风险，保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水，无残留、气味，可在有人时使用，不刺激人体，也不污染后续产品。环保性强：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，符合环保要求，无需特殊废水处理，减少企业环保成本压力。稳定性好：pH值在5.0-8.5间可按需调节，适配不同清洗需求与设备材质，避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术，良好微电脑系统结合PLC高频监控，实时调整参数，确保杀菌溶液浓度、pH值稳定，提升清洗效果可靠性。操作维护简便：机组全自动化运行，无需人员值守，停水停电自动恢复，日常只需定期加盐，降低人力成本。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，是其他设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换成本与频率。欧盟饮料CIP