首先我们先了解一下曾经使用的一些废气处理设备:3.催化燃烧设备催化燃烧设备处理喷漆废气,前端处理的原理和活性炭基本相同,但是不同的是,当活性炭吸附饱和时,催化燃烧炉升温,经热交换器获取一定的脱附温度,给活性炭高温脱附,使吸附在活性炭内的有机废气脱离,然后送入催化燃烧炉催化还原,在催化剂的作用下,还原为二氧化碳和水蒸气。优点为活性炭使用周期相比单一的活性炭吸附箱要长,缺点为如果喷漆废气的浓度为高浓度,催化燃烧的处理能力有限。再则活性炭耐温较低,脱附温度过高有自燃风险,脱附温度过低,高沸点废气很难脱附下来。有机废气是指含有有机物质、挥发性有机物(VOCs)或其他有害气体的工业废气。南京工业废气处理系统
粉尘处理公司对铸造厂车间废气粉尘处理的方案是什么?铸造车间使用的材料、技术和设备不同,产生的粉尘性质也不同。因此,只有了解粉尘的特性,才能很好地处理粉尘。根据产生来源,铸造粉尘可分为有机粉尘和无机粉尘。固化剂、树脂、桐油、浇筑炼设备、干燥窑产生的粉尘一般为有机粉尘、新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉、废钢、石灰石等炉产生的粉尘一般为无机粉尘。铸造粉尘的原因:铸造粉尘有化学原因和物理原因,有的两者兼有。化学物理过程中产生的粉尘在落沙河浇筑过程中产生;熔化炉在熔化过程中产生粉尘,不同设备产生的粉尘不同,热风冲天炉熔化。一吨铁水会产生近12公斤灰尘,冷风冲天炉会产生约10公斤灰尘,感应熔化炉会产生约0.5公斤灰尘,电弧炉会产生约10公斤灰尘;炉前处理也会产生灰尘。调查显示,电弧炉出钢时,粉尘浓度约为5.5公斤立方米,脱硫时粉尘浓度约为580毫克/立方米。南京工业废气处理系统合适的操作温度、压力、停留时间等参数对于保证治理效果至关重要。
废气治理设备常见的技术有哪些?一、活性炭吸附法1.原理与特点:活性炭吸附法是一种利用活性炭的多孔性质,通过物理或化学吸附作用来净化气体的技术。活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构,能够有效吸附废气中的有机污染物和恶臭物质。其优点包括操作简单、适用范围广、成本低廉等。然而,活性炭吸附容量有限,需要定期更换或再生,否则可能导致二次污染。2.应用实例:活性炭吸附法广泛应用于化工、制药、涂装等行业的废气处理中。例如,某化工厂采用活性炭吸附塔处理含苯、甲苯等挥发性有机物(VOCs)的废气,经过处理后废气中的有害物质浓度比较大降低,达到了国家排放标准。
生物法1.原理与特点:生物法是利用微生物的代谢作用将废气中的有害物质转化为无害物质的一种方法。根据微生物的存在形式和作用方式不同,生物法可分为生物滤池、生物滴滤塔和生物洗涤器等多种类型。该方法具有能耗低、无二次污染、运行费用低等优点。但同时,生物法也存在一定的局限性,如对废气成分有选择性、受环境因素影响较大等。2.应用实例:在污水处理厂的污泥浓缩和脱水过程中产生的恶臭气体可以通过生物除臭技术进行处理。这些废气首先经过收集系统进入生物滤池或生物滴滤塔中,与填料表面的微生物接触并被降解为无害物质;或者通过喷淋塔与微生物悬浮液接触并被降解为无害物质。这种方法不仅有效去除了恶臭气体还改善了周边环境质量。常见的吸附剂包括活性炭和分子筛等,它们具有较大的表面积和吸附性能,能够有效地将有机物质吸附在表面上。
家具厂在生产过程中,有喷涂打磨工艺,按工艺来区别的话喷漆分为底漆、面漆、打磨等工序,喷漆时会产生一定量的VOC废气,因此废气处理设备与粉尘治理设备在家具企业使用比较大范围,其中VOC废气处理中,无锡催化燃烧设备使用较多,因催化燃烧设备无论是在耗电量、维护成本、采购成本、政策支持等方面都具有一定的优势。催化燃烧设备的原理是将低浓度的VOC废气经主风机动力作用下,将废气收集送入活性炭吸附箱,活性炭一般常使用蜂窝活性炭或柱状活性炭,其内部有丰富的孔径来吸附有机废气,喷漆废气被吸附后达标排放,但当活性炭吸附饱和后,就无法再进行吸附,这时,催化燃烧炉开始工作,经过热交换,交换出一部分热量经过脱附风机的作用下送入活性炭吸附箱进行热循环,这也叫脱附,在高温的作用下,达到沸点的有机废物从活性炭内部脱离出来,然后送入催化燃烧炉进行高温催化还原,在催化剂的作用下还原为二氧化碳和水排出。VOCs 被氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。舟山工业废气处理工程
例如,对于酸性气体,可选用湿法烟气脱硫设备,通过吸收剂与气体反应达到去除目的;而对于颗粒物。南京工业废气处理系统
粉尘处理公司介绍打磨、抛光粉尘处理方法?抛光作业产生的粉尘粒径分布,从亚微米级到mm级。根据粉尘特点,优良的除尘策略是抓住小放大:抓住悬浮粉尘(小粒径、轻),区域控制可自然沉降到地面(桌面)。与焊接烟气不同,流速慢的烟气、抛光和抛光的粉尘沿工具切割方向高速移动(超过10~30m/s)。对于这种粉尘和烟气,首先要做的是阻挡和拦截,其次是捕获和过滤。抛光除尘系统的真空罩是基于这一概念设计的。金属粉尘处理是可燃粉尘、抛光、抛光除尘器,由于入口粉尘浓度高,更容易达到除尘器外壳内的极限值。有效的粉尘收集、过滤和抛光可以比较大降低生产车间(现场)的粉尘浓度,降低粉尘的风险。但除尘器燃烧和的风险增加了,特别是铝、铝、镁合金等金属材料的除尘系统。南京工业废气处理系统