家具厂在生产过程中,有喷涂打磨工艺,按工艺来区别的话喷漆分为底漆、面漆、打磨等工序,喷漆时会产生一定量的VOC废气,因此废气处理设备与粉尘治理设备在家具企业使用比较大范围,其中VOC废气处理中,无锡催化燃烧设备使用较多,因催化燃烧设备无论是在耗电量、维护成本、采购成本、政策支持等方面都具有一定的优势。
催化燃烧设备的原理是将低浓度的VOC废气经主风机动力作用下,将废气收集送入活性炭吸附箱,活性炭一般常使用蜂窝活性炭或柱状活性炭,其内部有丰富的孔径来吸附有机废气,喷漆废气被吸附后达标排放,但当活性炭吸附饱和后,就无法再进行吸附,这时,催化燃烧炉开始工作,经过热交换,交换出一部分热量经过脱附风机的作用下送入活性炭吸附箱进行热循环,这也叫脱附,在高温的作用下,达到沸点的有机废物从活性炭内部脱离出来,然后送入催化燃烧炉进行高温催化还原,在催化剂的作用下还原为二氧化碳和水排出。 吸收剂的选择较为关键,如果吸收剂对 VOCs 的溶解度有限。咸宁沸石转轮废气处理公司
吸收法
1.原理与特点:吸收法是利用气体混合物中各组分在特定液体中溶解度的不同而实现分离的一种方法。在废气治理中,通常使用水或其他吸收剂来吸收废气中的有害成分。该方法具有工艺简单、成本低、适用于高浓度废气等优点。但同时,吸收法也可能存在吸收剂消耗量大、废液处理难等问题。
2.应用实例:在电厂脱硫过程中,常采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。该技术利用石灰石浆液作为吸收剂,与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙和硫酸钙等产物,从而实现脱硫目的。此外,在硝酸生产过程中产生的含硝氧化物废气也可以采用吸收法进行处理。 鄂州VOCs废气处理厂家催化燃烧法则是在催化剂的作用下,降低 VOCs 燃烧反应的活化能。
废气处理洗涤塔使用注意事项
4.关闭废气处理洗涤塔时,应先关闭风扇几分钟,然后才能同时关闭水泵。否则,会烧坏电机,堵塞包装,影响空气净化效果。5.废气净化洗涤塔使用时,风机和水泵之间的连接线路不能随意改变。应确保它们的运行方向正确,顺时针方向正确。6.废气净化洗涤塔投入使用后,生产单位应派专业人员进行定期维护和检查。如果发现任何异常,应在并行操作后停止并修理机器。无论废气洗涤塔安装在哪里,都应该很好地防潮,以防止设备正常工作。同时,应注意支架内外是否有杂物,从而导致风机不能正常工作或叶轮伤及工作人员。
废气喷淋塔适合处理哪一种废气?
进入大型的工业厂房看会看到很多的高塔,这些就是废气处理较为常见的废气处理塔,废气处理塔处理废气的品种有以下这些,活性炭处理法::主要原理即使通过内部有细微孔状的物质来吸附废气中的有害物质,当废气通过活性炭时就会被吸附在外表,关于挥发性较强的气体处理比较好用,也是一种非常经济、处理功率比较高的处理方法。焚烧净化处理法关于含有很多可燃性的废气来说,这样的方法是是经济直接的方法,通过一些技术手段让废气可燃性物质达到燃点,之后选用焚烧的方法处理,焚烧之后的气体就是蒸汽和二氧化碳,也就达到了处理的意图,但是这样的方法大都会形成二次污染,在有害气体焚烧时还会释放一些有害物质。催化焚烧法关于一些非可燃性的气体,往往会采纳这样的处理方法,依据气体的成分加入一些氧化剂,使气体和催化剂接触反响,变为可燃性的气体,之后在选用焚烧法直接净化,这样的方法几乎没有二次污染,并且处理的功率要远远高于前两者。 吸收法是利用液体吸收剂与废气中的 VOCs 充分接触,使 VOCs 溶解于吸收剂中。
2、吸附法。吸附法可用于清洁含有有机溶剂或有机化合物的废气,包括建筑涂料、油漆、塑料、硫化橡胶和其他化工厂,一般以活性炭作为催化剂载体。活性炭过滤法用于清洁氯乙烯和四氯化碳生产中的废气,也广泛应用于建筑涂料、油漆生产、喷涂、包装和印刷。现阶段存在的缺点是活性炭再造技术不太完善,有机废气处理设备解决成本高,在一些制造业中,由于分析采购的产品质量薄弱,销售市场受到损害。因此,活性炭过滤法只适用于解决一些高浓度的废气,采购的有机化合物或有机溶剂可回用于生产制造,使处理费得到补偿。废气治理设备的去除效率受到废气性质、设备性能和操作条件等多种因素的综合影响。镇江化工废气处理改造
先进的设备通常具备更高的去除效率和更好的适应性。咸宁沸石转轮废气处理公司
吸附净化处理的基本原理及生产工艺:1、吸附:工业废气通过过滤装置去除固体颗粒化学物质,自上而下进入吸附罐。活性炭收集、吸附和浓度高,清洁气体通过储罐下的主风机排入空气。2、分析。当活性炭吸附有机化合物饱和时,工业废气的吸入终止。根据活性炭床进入蒸汽进行吹脱,将有机化合物从活性炭中赶出,即分析。罐内活性炭可以修复其活力,即重建。3、热风干燥及制冷:在蒸汽分析后的活性炭层中,约80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的内孔中,从而降低了碳层的活力。因此,进入暖空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀,然后进入常温下的气体,冷却至25℃左右。活性炭修复如初见,以便再次回收。咸宁沸石转轮废气处理公司