日照污水处理公司

化工废水处理案例分享

工艺描述：通过采取微电解催化和多相催化氧化两个强有力的处理手段来强化预处理效果，催化剂采用Cu/y-Al2O3,氧化剂采用H2O2。催化氧化塔出水色度较浅，可生化性得到明显提高。然后再与低浓度的地面冲洗水、生活污水等合并进入A/0池，进行生化处理；综合调节池出水pH值在4.0~5.0之间，需要进行中和，中和后产生大量污泥，使废水呈现稀稠的泥糊状，为了达到较好的分离效果，全部废水被送到压滤机进行强制分离。

经济效益及技术指标：进水水质:pH=2-3，CoDcr=15000~20000mg/L，色度=6000倍，挥发酚=14.9mg/L；处理量：6m3/h；总投资：135万元人民币；处理结果:pH=6~8，CODcr≤180mgL，色度≤50倍，挥发酚≤0.1mg/L；CODc:去除率≥98.8%，色度去除率≥99.2%；挥发酚去除率≥92.6%；运行费用：8元/m3废水。 高效处理：通过优化工艺组合，提高处理效率，确保出水水质稳定达标。日照污水处理公司

电催化氧化废水处理是电化学阳极发生氧化的过程，也可分为两种：一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,有机物的直接电催化转化分两类进行。（1）是电化学转换,即把有毒物质转变成无毒物质,或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步实施生物处置；（2）是电化学燃烧,即直接将有机物深度氧化为CO2。研究表明，有机物在金属氧化物阳极上的氧化反应机理和产物同阳极金属氧化物的价态和表面上的氧化物种有关。在金属氧化物MOx阳极上生成的较高价金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化生成含氧化合物；在MOx阳极上生成的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。进一步分析如下:在氧析出反应的电位区,金属氧化物表面可能形成高价态氧化物,因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的氢氧自由基和晶格中高价态氧化物的氧。黄石地埋式污水处理厂家我国畜禽饲养规划仍继续增加，养殖总量以每年8%的趋势增加。

污水处理设备主要用于处理工业和生活废水，确保其达到排放标准。其工艺原理大致如下： 首先，废水进入预处理阶段。在这一阶段，通过格栅和沉砂池去除废水中的大块固体杂质和悬浮物。预处理后的废水进入生物处理阶段，主要包括厌氧、好氧和缺氧三个过程。 厌氧阶段：在无氧条件下，厌氧微生物将废水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳和水。这一阶段有助于降低废水的有机负荷，减少后续处理过程的负担。 好氧阶段：在有氧条件下，好氧微生物将厌氧阶段产生的有机物进一步分解为二氧化碳和水。这一阶段是污水处理的主要环节，可以有效去除废水中的有机污染物。 缺氧阶段：在厌氧和好氧之间，缺氧阶段有助于调节微生物的生长环境，提高处理效果。 经过生物处理后的废水进入深度处理阶段。

SBR工艺优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。旋流器：利用水力旋流原理，分离污水中的悬浮物和颗粒物。

CAST工艺特征1、运行灵活可靠● 生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行● 可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性● 选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性● 抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用2、处理构筑物少，流程简单● 池子总容积减少，土建工程费用低● 不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站3、可实现除磷脱氮● 调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果4、节省投资● 构筑物少，占地面积省● 设备及控制系统简单● 曝气强度小，不须大气量的供气设备● 运行费用低调节池用于调节废水的流量和水质，使其适合后续处理。杭州医院污水处理公司

通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物等形成絮体并沉淀下来。日照污水处理公司

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费用可节省10-25%。日照污水处理公司