芜湖电镀污水处理工程

SBR工艺与CASS工艺的比较

CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比，

CASS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 用于去除废水中的特定离子，如重金属离子、硬度离子等。芜湖电镀污水处理工程

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综合废水处理系统综合废水主要来自酸活化、中和、酸铜清洗、镀锌清洗、酸洗、镀前漂洗等生产工序的清洗水，为了减少废水在处理过程中投加的混凝剂、絮凝剂对后续回用膜系统的不利影响，工艺采用二级碱中和金属沉淀法初步处理后，通过混凝沉淀，去除部分有机物和悬浮物;出水经过微电解，对部分难降解有机物进行还原分解，出水经过混凝气浮工艺，进一步去除有机物和悬浮物;经过预处理后的废水进入石英砂过滤器，降低废水的浊度，确保水质达到回用工序进水标准。 济宁工业污水处理工程通过添加重金属捕捉剂，与废水中的重金属离子反应生成难溶的沉淀物，从而去除重金属。

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前处理废水和混排废水处理系统混排废水主要来自车间冲洗地坪及跑、冒、滴、漏等废水，废水成分复杂，经过pH调整，两极强氧化少量的含氰和络合物，进入还原池投加焦亚硫化钠还原六价铬离子为三价铬后，进入前处理废水调节池。前处理废水COD含量较高,对此部分废水进行单独处理，可获得很好的COD去除效果，混排废水预处理出水、前处理废水、浓系统浓水进入收集池，进行水质水量调节后，先后进入pH调整池和铁碳微电解池，提高废水的可生化性。

由于废水中各金属氢氧化物沉淀比较好pH不同，工艺选用两级混凝絮凝沉淀工艺，确保废水金属离子进一步去除达标的同时，降低后续生化的性。生化采用二段缺氧+二段接触氧化+PACT+臭氧+生物滤池工艺，工艺通过缺氧、好氧交替变化的环境反应过程，利用活性炭与活性污泥法的协同作用，强化COD、氨氮、总氮、磷的去除，后续臭氧生物滤池工艺进一步提升污染物去除效果，为了确保外排废水金属、磷离子达标排放，出水经过保安过滤器后，先后进入金属离子吸附柱和除磷吸附柱进行吸附处理，使外排废水稳定达标。

一体化污水处理设备稳定运行的关键

安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

3、设备调试调试工作由设备公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。 通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物等形成絮体并沉淀下来。

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费用可节省10-25%。包括砂滤器、碳滤器、精密过滤器等，用于去除废水中的细小颗粒和有机物。芜湖电镀污水处理工程

MBR一体化膜生物反应器的截留功能使生物细菌在反应器中存活，实现了水力停留时间(HRT)和污泥龄的分离。芜湖电镀污水处理工程

CASS工艺特点设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途；处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制；整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤；投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。CASS操作周期一般可分为四个步骤：曝气阶段 由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。芜湖电镀污水处理工程