潍坊生活污水处理公司

⑸氮：在污水处理厂中，氮的变化和含量分布为工艺提供参数。污水处理厂进水中的有机氮和氨氮含量一般较高，而硝酸盐氮和亚硝酸盐氮含量一般较低。初沉池氨氮的增加一般表明沉淀污泥开始厌氧，而二沉池硝酸氮和亚硝酸氮的增加，表明硝化作用已经发生。生活污水中氮的含量一般为20～80mg/L，其中有机氮8～35mg/L，氨氮为12～50mg/L，硝酸氮和亚硝酸氮的含量很低。工业废水中有机氮、氨氮、硝酸氮和亚硝酸氮含量因水而异，有的工业废水中氮的含量极低，在利用生物法处理时，需要投加氮肥以补充微生物所需的氮含量，而出水中氮的含量过高时，又需要进行脱氮处理，以防止受纳水体出现富营养化现象。⑹磷：生物污水中磷的含量一般为2～20mg/L，其中有机磷1～5mg/L，无机磷为1～15mg/L。工业废水中磷的含量差别很大，有的工业废水中磷的含量极低，在利用生物法处理时，需要投加磷肥以补充微生物所需的磷含量，而出水中磷的含量过高时，又需要进行除磷处理，以防止受纳水体出现富营养化现象。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L，出水BOD5为20mg/L计算。潍坊生活污水处理公司

制药废水预处理解决方案

针对制药废水的高COD、高氮高磷、高盐份、色度深、成分复杂和可生化性差等特点，为此经常会涉及到微电解芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后联合其它污水处理工艺，将废水处理到本区内污水处理厂达标要求后排入当地污水处理厂，后续由污水处理厂再行处理。1.微电解反应铁碳微电解的反应机理是将铁碳填料浸没在酸性废水中时，由于铁和炭之间的电极电位差(0.9～17V)，废水中会形成无数个微原电池。

这些微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的炭做阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应过程中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[•H]，它们具有极高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。 上饶化工污水处理MBR一体化膜生物反应器可以过滤细菌、病毒等有害微生物，降低消毒成本，扩大废水回用范围。

AOA工艺为什么基本不需要添加碳源？

基本不需要添加碳源的原因

◇内源反硝化：在AOA工艺中，尤其是在缺氧段后置的设计下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物内源呼吸产生的碳源（即微生物自身细胞物质的分解）进行反硝化。这种内源反硝化机制减少了对外加碳源的需求。◇有机物的高效利用：在厌氧段，进水中的有机物被微生物转化为挥发性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有机物，并储存在微生物体内作为内碳源。这些内碳源在后续的缺氧段被释放出来，用于反硝化过程，从而实现了对有机物的高效利用。

4、接触氧化池：原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件：填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，比较大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。电镀污水处理设备是用于处理电镀生产过程中产生的废水，以去除其中的有害物质。

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费用可节省10-25%。后处理：进一步去除污水中的氮、磷等营养物质及细小悬浮物，提高出水水质。蚌埠污水处理工程

沉淀池：使污水中的固体颗粒沉淀到底部，清水从上部流出，适用于处理浊度较高的工业污水。潍坊生活污水处理公司

SBR工艺与CASS工艺的比较

CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比，

CASS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 潍坊生活污水处理公司