潍坊医院污水处理公司

用案例总结带你学习电镀行业废水处理

近年来，随着我国科技水平的快速发展，电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用，但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题，由于电镀废水成分复杂、危害性大，电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质，未经处理或者处理不当，排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大，常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。 MBR一体化膜生物反应器的截留功能使生物细菌在反应器中存活，实现了水力停留时间(HRT)和污泥龄的分离。潍坊医院污水处理公司

ICEAS工艺ICEAS工艺的基本单元是两个矩形池为一组的反应器。每个池子分为预反应区和主反应区两部分，预反应区一般处于缺氧状态，主反应区是曝气反应的主体。ICEAS的优点是采用连续进水系统，减少了运行操作的复杂性，故适用于较大规模的污水处理，但其在工艺改进的同时也丧失了表1列出的5种优点，保留了SBR反应器的结构特征 。与经典SBR工艺相比，ICEAS工艺具以下特点：a.沉淀特性不同ICEAS的沉淀会受到进水扰动，破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动，一般将池子设计成长方形，使出水近似于平流沉淀池。b.理想推流性能和污泥膨胀的控制由于连续进水，ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率高的优点，而且不能控制污泥膨胀的发生，所以需要设置选择区。c.因连续进水而适用于较大型污水处理厂连续进水不用进水阀门之间切换，控制简单，从而可应用于较大型的污水淮安污水处理公司用于调节废水的pH值，使其达到后续处理工艺的要求。

CAST工艺特征1、运行灵活可靠● 生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行● 可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性● 选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性● 抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用2、处理构筑物少，流程简单● 池子总容积减少，土建工程费用低● 不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站3、可实现除磷脱氮● 调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果4、节省投资● 构筑物少，占地面积省● 设备及控制系统简单● 曝气强度小，不须大气量的供气设备● 运行费用低

AOA工艺为什么基本不需要添加碳源？

AOA工艺将传统的污水处理流程进行了优化调整，其主要流程包括厌氧区、好氧区和缺氧区。这种流程安排使得污水在处理过程中，碳源得到了有效的转化和利用。◇厌氧区：在厌氧区，污水中的有机物在厌氧条件下被微生物转化为挥发性脂肪酸（VFA）等中间产物，并合成聚羟基脂肪酸酯（PHA）等内碳源，储存在微生物体内。◇好氧区：污水随后进入好氧区，在这里进行硝化作用，将氨氮转化为硝态氮。同时，部分有机物也在好氧条件下被氧化分解。然而，在AOA工艺中，好氧区的溶解氧大部分用于硝化作用，因此有少部分有机物在此被氧化，大部分有机物（特别是COD）仍保留在系统中，作为后续缺氧区的碳源。◇缺氧区：在缺氧区，利用在厌氧区储存的内碳源（PHA等）进行反硝化作用，将硝态氮还原为氮气，实现脱氮目的。由于缺氧区利用了厌氧区储存的内碳源，因此减少了对外加碳源的需求。 旋流器：利用水力旋流原理，分离污水中的悬浮物和颗粒物。

电催化氧化废水处理是电化学阳极发生氧化的过程，也可分为两种：一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,有机物的直接电催化转化分两类进行。（1）是电化学转换,即把有毒物质转变成无毒物质,或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步实施生物处置；（2）是电化学燃烧,即直接将有机物深度氧化为CO2。研究表明，有机物在金属氧化物阳极上的氧化反应机理和产物同阳极金属氧化物的价态和表面上的氧化物种有关。在金属氧化物MOx阳极上生成的较高价金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化生成含氧化合物；在MOx阳极上生成的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。进一步分析如下:在氧析出反应的电位区,金属氧化物表面可能形成高价态氧化物,因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的氢氧自由基和晶格中高价态氧化物的氧。污泥脱水机、压滤机等：用于处理污泥，实现污泥的减量化、稳定化和无害化。恩施电镀污水处理厂家

调节池用于调节废水的流量和水质，使其适合后续处理。潍坊医院污水处理公司

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果明显，运转费用可节省10-25%。潍坊医院污水处理公司

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