SBR工艺与CASS工艺的比较
CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的:在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比,
CASS法的优点是:其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 1、格栅:先将排放的污水过滤一遍,将少许部分的杂质沉淀。南平污水处理工程
各显神通的 “治水神器”物理处理设备:基础防线,初步净化 格栅机作为污水进入处理系统的 “道关卡”,通过不同间隙的格栅,拦截污水中的大块漂浮物和悬浮物,如树枝、塑料瓶等,防止其堵塞后续管道和设备。沉淀设备则利用重力作用,使污水中的泥沙、金属颗粒等较重的悬浮物沉淀下来。平流沉淀池是较为常见的一种,污水在池内缓慢流动,悬浮物逐渐沉降至池底,实现固液分离。气浮设备则适用于处理含油污水或比重接近水的悬浮物。通过向污水中通入大量微小气泡,使污染物附着在气泡上,随气泡上浮至水面,形成浮渣后被刮除,从而达到分离的目的。化学处理设备:精细出击,靶向治理。常州食品污水处理设备预处理:通过格栅、沉砂池等设施去除污水中的大颗粒物和悬浮物,为后续处理提供有利条件。
随着废水处理技术的发展和完善,成分简单、生物降解性好的有机废水已能得到有效的控制,其中生物法是目前消除生活和工业废水中有机污染物经济、极有效的方法。然而多数工业废水用生物法很难有效去除,难降解有机物对微生物具有较强抑制作用,因此研发一种易于操作和控制的化学处理法处理难降解有机物的研究极其重要。电催化氧化技术是AOP技术的一种,因其具有其他处理方法难以比拟的优越性近年来受到极大关注。
电化学水处理技术就是利用外加电场作用,在特定的电化学反应器内,通过一系列设计的化学反应、电催化过程或物理过程,达到预期的去除废水中污染物或回收有用物质的目的。电催化法处理废水应用起始于20世纪40年代,但由于投资较大,电力缺乏,成本较高,因而发展缓慢。直到60年代,随着电力工业的发展,电化学法才被真正地用于废水处理过程。近年来,由于电化学方法在污水净化、垃圾渗滤液、制革废水、印染废水、石油和化工废水等领域的应用研究进展,引起人们对这一方法的大范围关注。
若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行,保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。同时,机电设备的稳定高效运行,对污水处理厂节能降耗影响很大。
(一) 格栅机格栅除污机是污水处理工艺的道工序,也是污水处理厂内容易出现故障的设备之一。一旦出现故障,污水处理厂将不能够正常进水。常见问题:格栅机卡阻:不管连续运行还是间歇运行,因为格栅机长时间与污水接触,容易造成轴承磨损,运行出现卡阻现象,造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。为此,需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养,以及日常巡检要及时到位。格栅机堵塞:污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物,容易造成栅条和耙齿等堵塞。这一方面会使过栅断面减少,造成过栅流速过大,拦污效率下降。另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。一般只能进行技术改造完善或勤维护,采用人工清理的方式解决。 主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。
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含镍废水处理系统含镍废水中镍离子通常以离子态存在,在调整pH值后,进入混凝絮凝沉淀系统,经过石英砂过滤器和保安过滤器,达到镍离子回收装置进水浊度要求后,进入回收系统,大部分镍被回收利用,出水进入回调池,含镍废水设立在线监测系统和排放口,水质达标进入回用工序,不达标回至除镍吸附柱进行再处理。含镍废水处理工艺流程。
含铬废水处理系统含铬废水中含有六价铬和三价铬,先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂焦亚硫酸钠,将六价铬还原为三价铬,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去进入中间水池,因靠常规物化沉淀很难将总铬稳定降到排放标准,中间水池水先后进入石英砂过滤器、保安过滤器和除铬吸附柱,确保废水稳定达标,废水排放设立在线监测系统和排放口,水质达标进入回用工序,不达标回至除铬吸附柱进行再处理。 5、二级生物池(好氧池):利用好氧的方式处理污水,是有机物进一步的进行分解。安徽污水处理设备公司
如污泥浓缩池、污泥脱水机等,用于处理沉淀池、气浮池等产生的污泥。南平污水处理工程
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近年来,随着我国科技水平的快速发展,电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用,但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题,由于电镀废水成分复杂、危害性大,电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质,未经处理或者处理不当,排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大,常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。 南平污水处理工程
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