动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式，动力端的结构方案为：利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同，动力端的结构方案为：曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案，曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时，使内部所有零部件安装、检修方便；有良好的润滑条件；加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合，特别要保证液缸中心距的精度要求。泥浆泵是一种功能强大且应用多的设备，在多个领域都发挥着重要的作用。节能型泥浆泵维修
客户在选择泥浆泵时，比较关注于设备的材质、管道的口径、运行时声音震动大小、维修频率高低、维修费用的多少......扬州四启新型卧式节能泵专门攻克传统泵型带来的能耗高，维修频率高，维修用高等问题，研制的四大类产品：单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料，在各行业中都适用，流量0-300m³/h，大流量满足传统行业造纸、污水、印染行业，也可直接应用于洗煤行业，对进出料时间要求严格，能耗电费不能过高，并且能响应国家的减排政策。节能型泥浆泵维修泥浆泵的分类可分为离心式泥浆泵和柱塞式泥浆泵。
使用的泥浆泵运行环境恶劣，泵内密封不好，就会使得泥浆进入，因此必须要定期清理、清洗油路，确保油路畅通，便捷的办法就是用气吹，能够检查油路是否畅通；保证油路密闭，不能漏空气。平时一定要勤检查，不管是活塞杆还是其他部位的零部件，都需要按时检查。要保证油品的清洁度，如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，所以一般很少出现烧轴承等现象。主轴本身存在缺陷目前没有什么有效的措施，外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量，但是主轴的材质问题没办法解决，主轴刚的合金比例，硬度，耐磨度等等，都会影响到使用寿命。
扬州四启环保设备有限公司，前身从事污水、污泥处理、高压压滤机生产、活塞泥浆泵研发生产及环保配套设备生产。2014年公司成立后聚焦液压直动往复式浆料泵研发、生产及泵送系统解决方案咨询，是液压直动往复式浆料泵的原创单位。现有五个子公司，其中江苏四启泵业集团注册资金5001万元，占地30亩，总建筑面积30000平方米。公司自建立以来，注重创新研发和擢用人才，每年申报专利近二十项，现已批复发明专利2项、实用新型21项、外观专利6项，同时在报发明专利9项、实用新型12项；现有产品系列500多个型号（持续开发中）。我司坚持以技术创新为中心，以客户需求为导向，以产品质量为根本，在产品研发和改良中不断倾听客户的心声，竭诚给用户带来良好的产品应用体验。推荐每隔一段时间（如两年或三年）对整个泵进行一次检查，确保所有部件都处于良好状态。
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。扬州四启环保设备有限公司会根据本行业污泥特性、物料参数、运行工况、运行方式、污泥特性、配套设备、工作效率等进行现场调研，再根据调研结果提出选型、选材、现场布局、工艺优化等建议。确认泥浆泵无压力后，再关闭泥浆泵的电源开关和气动阀门。低能耗泥浆泵
泥浆泵主要用于冲击钻进、钻井液输送、孔壁稳定等工作。节能型泥浆泵维修
泥浆泵的每天维护保养标准：首先，每天停泵后检查动力端的油位，观察缸套与活塞的工作情况。若发现漏出来的泥浆超出正常限度时，则须更换新缸套、活塞；还要检查缸套腔，若有大量泥浆沉淀，应加以清理；检查喷淋泵水箱内水是否够用，并及时补充，冷却水有污染时加以更换，并同时清理水箱卫生；检查排出空气包的充气压力，是否符合要求。每天都要检查安全阀的可靠性。每天将活塞杆卡箍松开，把活塞转动四分之一圈左右，然后再上紧卡箍。在上紧缸盖与阀盖前，先在其丝扣内填涂润滑脂，且在每4小时时间内，检查一次是否有松动现象出现。节能型泥浆泵维修
