VHP=VaporizedHydrogenPeroxide--汽化过氧化氢（汽态H2O2）是一种将过氧化氢液体转化为过氧化氢汽态的方法，因汽态过氧化氢表面积大，能与空间颗粒和悬浮微生物充分接触，达到灭菌消毒的目的。影响VHP灭菌发生效率的因数很多，但主要参数三项：浓重比γ、大颗粒占比β、沉降率α。浓重比γ：VHP浓度与消耗的过氧化氢液体重量的比值，用γ表示，简称浓重比，是反应过氧化氢转化VHP效率的重要参数，其中环境达到无菌状态的浓重比STγ重要。γ=VHP浓度（PPM）/液态H2O2重量（g）以灭菌60min的浓重比表示为：γ60通过浮游菌检测，无菌时浓重比表示为：STγ。大颗粒占比β大颗粒数与小颗粒数的比值，用β表示，简称大颗粒占比，是综合反应VHP灭菌效率、沉降可能性和VHP残留的重要指标。大颗粒占比越大，表明VHP颗粒沉降就越有可能，灭菌效率就降低，残留也难除去。β=≥10μm的颗粒数/≥μm的颗粒数。沉降率αα=沉降水溶液H2O2浓度（mg/L）/消耗H2O2溶液重量（g）从沉降的H2O2浓度、水溶液的瓶口大小和房间的建筑面积能计算出总沉降的过氧化氢的总量，该沉降的过氧化氢总量与消耗的H2O2溶液的比值能真实反应出沉降部分的占比，也就是反方向间接反应出有效的VHP的比例。 使用VP发生器技术优势：将过氧化氢技术与空调系统结合，能够有效避免传统灭菌难以标准化、验证困难等问题。防护VHP发生器厂家
汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点：(1)消毒灭菌可以在室温条件下进行。(2)消毒周期短，汽化双氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期为0.1—0.5h，环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12—18h。(3)汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其残留物为水和氧气。(4)蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，缩短了设备寿命；采用汽化双氧水灭菌，因为压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期延长。(5)长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而汽化双氧水灭菌则很少损害。(6)采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资。·(7)汽化双氧水灭菌，工艺重复性好，较易通过验证测试。辽宁安全VHP发生器哪里有VHP灭菌过程，VHP 灭菌在低湿（湿度＜40%）状态灭菌效果Z佳。
VHP发生器是高效无毒无害的生物去污设备、在制药工业已得到大范围地应用。适用于实验室、生产线的隔离器、冻干机、无菌配液罐、无菌传递窗及小空间洁净室的在线灭菌（SIP）。优点：杀芽孢能力可达10；分解物为水蒸气与氧气；对环境和人体均无危害作用；快速的循环过程，运行成本低；过氧化氢气体具有极好的物料兼容性。消毒灭菌过程：阶段1：除湿将空间中的相对湿度下降到预先设置的数值。阶段2：调节快速增加空间中过氧化氢气体的浓度。阶段3：保持保持空间生物去污所需要的过氧化氢气体浓度。阶段4：通风除残排除空间中过氧化氢气体与水蒸气。
超声波雾化法结论：1）VHP浓度在40min后就达到400ppm以上，继续向室内注入VHP雾汽，VHP浓度会继续增加，而且增幅较大。2）当向室内注入VHP雾汽时，湿度会急剧上升，VHP小颗粒会急剧增加，但大颗粒增加很缓慢，小颗粒数与大颗粒数的差值越来越大，可解释为雾化的VHP大部分为小颗粒，大颗粒较少。3）随着VHP雾汽的注入，湿度越来越大，沉降的过氧化氢也有，但总量和增幅都较小。所以VHP灭菌发生器的超声波雾化法对于雾化的效率Z高、灭菌的效率Z好、灭菌时间较短、沉降率Z低，应作为shou选的VHP灭菌方法。VHP灭菌无毒无残留，且过氧化氢的残留浓度可检测。
在对生物医药洁净室及其他洁净行业的洁净空间进行灭菌，传统的方式存在时间长、可验证性差，且具有破坏性等缺点。通过VHP空间灭菌技术和空调系统结合应用在生物制药洁净室，并通过典型的工程实例分析，对系统除湿、材料选择、空调系统配合、围护结构以及安全等方面阐述了VHP如何借助空调系统进行空间灭菌的应用。该种灭菌方式可以借鉴到相类似的洁净空间灭菌领域。洁净室普通的灭菌方法难以标准化，劳动密集，验证困难，并且对操作工和环境存在潜在的危险。与空调系统结合在一起的VHP灭菌技术除了能够克服传统灭菌技术的缺点外，还具有如下优点：极好的材料兼容性，广谱杀菌功效，可以再生，无菌保证水平更高。所以研究VHP如何与空调系统相结合进行空间灭菌对未来的生物医药洁净室规模化、标准化空间灭菌有着重要的实际指导意义。VHP发生器可用于设备内部消毒灭菌以及洁净室消毒灭菌。上海机械VHP发生器零售价
过氧化氢干雾具有很好的杀灭细菌芽孢的作用。防护VHP发生器厂家
过氧化氢蒸汽被均匀的引入密闭空间，其内表面完全暴露于过氧化氢蒸汽中，形成约1微米的过氧化氢膜，附着在可能寄居微生物的表面，微生物自身会作为主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此过程杀灭。整个过程通过计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制，并实时反馈循环进程，被过氧化氢蒸汽消毒的空间或设备需要密封起来，通过电化学原理的手持式VHP传感器监测没有泄露发生，以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平。灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率，通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。完成消毒后的过氧化氢蒸汽被催化分解为水蒸气和氧气，也可以使用强力通风装置对其完全分解，或者使用建筑空调通风系统，对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的过氧化氢蒸汽。防护VHP发生器厂家
