催化臭氧化技术特点主要有以下几点： ①工艺流程短，设备简单，处理单元小而紧凑，占地面积小，用电设备少，耗电量低，运行费用低，操作方便且可自动控制，简化对现场操作的要求。 ②当水量水质发生变化时，可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。③能与其它技术（如生化法）相结合，充分发挥各自的优势，更进一步提高处理效果。臭氧接触氧化池，又称为臭氧氧化池、臭氧催化氧化池，是使臭氧气体扩散到处理水中并使之与水全方面接触和完成反应处理，提供臭氧溶解于水和确保臭氧反应时间的装置，提高臭氧溶解率和反应效率。臭氧催化反应器的构造设计应考虑到气体通量、化学反应速率和热力学特性等。北京循环流化床式臭氧催化反应器原理
臭氧虽然具有很强的氧化性，但由于其高选择性，在反应过程中很难去除污水。随着科学技术的不断发展，这方面的研究越来越多，臭氧水处理也在不断改进。目前，利用臭氧的均相催化和多相催化来达到降解有机物的目的。间接催化反应主要是臭氧可以直接或通过触发反应、增殖反应和终止反应产生的自由基氧化多种化合物，每个反应产生不同的自由基。自由基和水中有机物的反应速度很快，同时不需要选择，关键部分是羟基自由基。羟基自由基是较常见的氧化剂，其氧化电极电位只低于氯，它的优点是能迅速与有机物反应，而且不需要选择，很容易与气体不同位置的有机物反应，产生易氧化的中间产物。对于这些游离基因来说，反应速度很快，目前的反应速率已经达到了106～109L/mol s，所以各个有机化合物的催化臭氧反应速度是相似的，所以也造成了自由基反应的选择性低。北京循环流化床式臭氧催化反应器原理臭氧催化反应器的结构主要由反应室、臭氧发生器和控制系统三部分组成。
臭氧催化氧化技术：通过装填有新型复合臭氧催化剂的成套化多级臭氧催化氧化反应器，实现废水中特征有机污染物的低耗高效转化降解，达到提标减排和脱毒减害的目的。其中，新型复合臭氧催化剂通过复合金属掺杂大幅降低活性表面氧空位生成能垒，同时利用其络合吸附特性和配体供电子效应，构建活性金属高效转化循环，强化产生羟基自由基，有效提升小分子矿化率，实现了催化剂界面自清洁，克服了常规臭氧催化剂易钝化失活问题；新型多级高效臭氧催化氧化装置通过优化进水、进气方式增强气液初步混合效果，同时设置气泡切割层，实现气液二次分配，使大部分污染物在直接反应区实现快速降解。
臭氧发生器产生的臭氧通过气水接触设备扩散到待处理水中，通常使用微孔扩散器、气泡塔或喷射器、涡轮混合器等。臭氧的利用率要在90%以上，剩余的臭氧将随尾气排放。为避免污染空气，尾气可采用活性炭或杂多酸剂分解，臭氧也可采用催化燃烧法分解。水溶液中臭氧分解非常重要的一个影响因素是PH值，在发生O3和H2O2/O3反应体系中，需要合理的控制PH值，因为如果pH值太低会直接影响到臭氧氧化反应，使得反应具有一定的选择性，不能有效的将有机物的去除，随着PH值的不断增加，溶液中的OH-不断增加，其也会进一步加强氧化能力的反应，不断提高整体的反应效率。但由于pH值过高，其中会有OH清除剂，会消耗其中的羟基自由基，对整个过程中有机污染物的氧化会产生很大的影响。臭氧催化反应器在水中去除细菌的效果也取决于反应时间和温度等因素。
臭氧催化氧化特点：1）对有机污染物氧化能力极强，除去有机物能力强；2）催化剂的参与，氧化选择性有效降低，几乎广谱适用；3）有机物较终分解成 CO2 和 H2O，无有毒有害中间产物，安全环保；4）pH值在中性或碱性均可，无需调节污水pH 值；5）臭氧发生器以电能和空气产生臭氧，无化学药剂，现场安全卫生；6）氧化反应时间较短，一般控制在 30min 左右，反应器容积较小。由于存在以上特点，臭氧催化氧化技术几乎适用于所有性质污水的大、中、小型污水处理厂的 CODcr降解。通过对以上三种氧化工艺的比较，臭氧催化氧化工艺处理效果好、适用范围广、技术成熟，同时在国内外的污水处理厂中有大量成功应用的实例。臭氧催化反应器还可以应用于烟气处理中，减少烟囱排放的污染物。北京循环流化床式臭氧催化反应器原理
臭氧催化反应器的反应温度较高。北京循环流化床式臭氧催化反应器原理
LCO臭氧高级催化氧化工艺：传统的臭氧氧化工艺中，O3的利用率并不高（在常温下，O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右），将有机物彻底矿化的效率还有待提高。为了提高臭氧催化氧化的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的运行的费用，同时进一步提高对污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工艺对废水进行处理。通过在氧化体系内加入负载过渡金属离子的催化剂，能够对臭氧氧化产生明显的催化效果，可以催化O3在水中的自分解，增加水中产生的OH浓度，从而提高臭氧氧化效果。北京循环流化床式臭氧催化反应器原理
