IC反应器也称为厌氧内循环反应器,是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器而改进的高效反应器。充分利用了活性污泥的特点,底部的处理负荷高,顶部的负荷低。在活性污泥床上包含了专门培养的厌氧微生物,污泥床在反应中由于上流、回流、产气等会使得污泥膨胀,废水和污泥颗粒之间能够有效接触,并保持微生物的高活性,才能有较强的有机负荷和转化率。在顶部反应区,废水上流速度较慢,和污泥颗粒接触的时间较长,生物可降解的COD在这部分去除率增加。相当于两个串联的UASB反应区单元相互叠加,内部的回流是利用气提作用而进行的,回流比例可以根据废水反应的产量来决定。厌氧反应器可以有效地去除污水中的臭味,改善周围环境。浙江化工厌氧反应器排行榜

厌氧反应器的出水通过一定的回流返回反应器,可以回收部分流失的污泥、出水中的缓冲性物质、平衡反应器中的水的ph值。通常,所附反应器不需要回水,因为填料具有一定的截留效果。然而,由于污泥在悬浮生长型反应装置的启动过程中容易流失,所以流出物可以适当回流。县浮式厌氧反应装置可加入无烟粉末煤、签名册水砂砾、粉末活性炭或絮凝剂,促进污泥颗粒化。启动初期水力负号过高可能导致污泥大量流出,水力负荷过低不利于厌氧污泥的筛选。一般在启动初期选择较低的水力负荷,数周后缓慢增加。辽宁发酵厌氧反应器介绍厌氧反应器通常分为两种类型:一种是完全混合式厌氧反应器,另一种是半混合式厌氧反应器。

高负荷厌氧消化:此工艺的基本特点是沼气消化过程中的产酸和产甲烷过程分别在不同的装置中进行,并分别给出至适条件,实行分步的严格控制,以实现沼气消化过程的至优化,因此单位产气率及沼气中的甲烷含量较高。两个阶段在两个反应器中进行。一个反应器的功能是水解和液化固态有机物为有机酸;缓冲和稀释负荷冲击与有害物质,并截留难降解的固体物质。第二个反应器的功能是保持严格的厌氧条件和pH值,以利于产甲烷菌的生长;消化、降解来自前段反应器的产物,把它们转化成甲烷含量较高的消化气,并截留悬浮固体、改善出料性质。因此,此工艺可大幅度地提高产气率,气体中甲烷含量也有提高。同时实现了渣和液的分离,使得在固体有机物的处理中,引入高效厌氧处理器成为可能。
什么是升流式厌氧污泥反应器UASB?升流式厌氧污泥反应器的英文是Upflow Anaerobic Sludge Blan-ket,简称为UASB,其基本特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮区和污泥床区。什么是膨胀颗粒污泥床EGSB?膨胀颗粒污泥床的英文是Expanded Granular Sludge bed,简写为EGSB,是在UASB反应器的基础上发展而来的。EGSB反应器与UASB反应器的结构非常相似,所不同的是EGSB反应器中采用高达2.5~6m3/(m2·h)的水力负荷,这远大于UASB常用的约0.5~2.5m3/(m2·h)的水力负荷。因此,在EGSB反应器中,颗粒污泥床处于部分或全部“膨胀化”状态,即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的加大而增加。为了提高水力负荷(即上流速度),EGSB反应器采用较大的高度与直径比和较大的回流比。厌氧反应器的优点是能够高效地处理有机废水,同时产生有用的气体,可以用于发电或供热等方面。

在厌氧反应器的运行中,我们经常提到上升流速、水力停留时间和容积负荷等,那么这些数据都是如何计算的呢?现在我们就来讲一讲厌氧反应器日常运行中常用的5个名词。上升流速:上升流速(Up flow Velocity)也叫表面速度(Superficial Velocity)或表面负荷(Superficial Loading Rate)。水力停留时间(Hydrolic Retention Time)简写作HRT,它实际上指进入反应器的废水在反应器内的平均停留时间。反应器的有机负荷(Organic Loading Rate,简写作OLR)可“分为容积负荷(Volume Loading Rate,简写作VLR)和污泥负荷(Sludge Loading Rate,简写作SLR)两种表示方式。比产甲烷活性(Specific Methanogenic Activity)是在一定条件下,单位质量的厌氧污泥产甲烷的至大速率。污泥停留时间(Sludge Retention Time,简写作SRT)也称为泥龄。延长SRT是所有高速厌氧反应器至主要的设计思想。换言之,高的SRT是厌氧反应器高速高效运行的基本保证。厌氧反应器的运行过程中减少了化学药剂的使用量,避免了对环境的二次污染,符合可持续发展的理念。新疆高盐废水厌氧反应器哪里买
与其他处理方式相比,厌氧反应器对环境的污染更小。浙江化工厌氧反应器排行榜
高负荷消化通常设置有搅拌装置,以便达到规定百分比的活性(工作)体积,维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和营养过剩与营养不足,改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%~95%(即污泥占总体积的85%~95%)。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”,改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料,通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中(例如每1~2h)。其进料方式有两种:一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料;第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作,而不是以一种进料方式操作,那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量,那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难,对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。浙江化工厌氧反应器排行榜