四川活性炭电镀废水排放标准

含氰废水——碱性氯化法处理目前处理含氰废水多采用碱性氯化法处理，需要注意含氰废水与其它废水严格分流，减少混入镍、铁等金属离子，否则电镀废水处理起来会很困难。原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段：一将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不全，叫做氧化阶段。

综合重金属废水——氢氧化物沉淀的工艺综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水，以及酸、碱前处理废水所组成。这类电镀废水处理方法相对简单，采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺就可。工艺流程为：综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放。 2、处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。四川活性炭电镀废水排放标准

电镀废水处理工艺：FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术FCM催化自电解优点1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子；2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链；3.对有毒、有害有机污染物有毒官能团，提高电镀废水的可生化性；4.该系列产品采用纳米加工技术，彻底解决了同类产品的钝化、板结问题，满足系统长期稳定、高效运行。

臭氧催化氧化技术优点1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同类催化剂效率高30%-80%。2.专业性：比表面积高，表面吸附能力强，高效降解有机物。3.颠覆性：寿命长，可长期保持活性。4.经济性：节约占地，无二次污染。5.改造方便：模块化设计，只需在原有工艺增加催化单元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分应用，残留少，利用率高。 重庆活性炭电镀废水设备(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法 (2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀，电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀，生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小，废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算，电镀废水中金属离子浓度：(1)镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。

与其他处置工艺相比，亚硝酸处置工艺的优点是：在一环节，通过对污水处理获得一种碱性物质，即亚硝态盐，该种碱性物质可以与厌氧水形成的重碳酸盐发生反应，实现酸碱中和。另外，在此处置工艺中，每一处置环节反应在相应容器内，能尽可能地为性能菌供应良好的成长氛围，有效减少进水物质的制约作用。且亚硝化处置手段属于一种联合工艺，对pH值要求大范围且具体操作难度低，处置效率较高。更重要的是，通过该处置工艺，NO、N2O等温室气体的释放量比较大减少，实现了对生态环境的有效保护。（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。 （4）及时清理鼓风机空气过滤器。

处理技术气浮:气浮用于处理镀铬废水的原理是:硫酸亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮体，絮体在无数微小气泡的作用下浮出水面，使水质变得清澈。离子交换法是处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的重要环节。而离子交换法投资成本很高，系统设计和运行管理复杂，一般中小企业很难适应。由于维护管理不善，达不到预期效果。因此，离子交换法的推广应用受到了一定的限制。目前国内普遍采用离子交换法处理含铬镍电镀废水，在设计、运行和管理方面有成熟的经验。处理后的水可以达到排放标准，出水水质好，一般可以回用。经树脂交换吸附饱和的再生洗脱液，经过电镀工艺成分的调整和净化，可在镀液中重复使用，基本实现了闭路循环。此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。江苏含铬电镀废水清洗

（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。四川活性炭电镀废水排放标准

常用去除废水中Cu2的方法有中和法、置换法、离子交换法、电解法、反渗透法、膜分离法等。1.沉淀法铜箔漂洗废水含有大量无机盐(电导率高于720Ls/cm)，要处理到含有少量无机盐(电导率小于50Ls/cm)，关键技术是脱盐处理。向铜箔漂洗废水中加入一种复合沉淀剂，能将废水中的阴离子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、阳离子(Cu2、Cr3、Zn2)同时沉淀出来。沉淀后滤液呈中性，电导率由原来的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指标均符合回收水标准。四川活性炭电镀废水排放标准