湖南高浓度电镀废水排放标准

二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀，电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀，生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小，废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算，电镀废水中金属离子浓度：(1)镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。湖南高浓度电镀废水排放标准

电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。电镀废水是常见的难处理废水，来源一般为：1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染;5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。上海五金电镀废水处理设备它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理。

电镀废水的处理解决工艺解析：

2.综合废水反应池处理，斜板沉降板沉降金属泥沉降完成后，废水基本澄清。然后，打开阀门，将废水释放到下一个处理池——综合废水反应池，通过药物沉淀有铬、铜、镍等元素。在沉淀反应处理过程中，由于金属离子没有以全沉淀的形式直接沉淀到反应池底部，且大部分以絮凝的形式存在于溶液中。因此，溶液需要通过斜板沉淀。这种沉降板通常与水平面的夹角约为20°，覆盖着比较大小小的孔。每个孔都有塑料刺，用来钩住絮凝沉淀物。同时，为了提高沉降效果，一些氯化钙经常被添加到沉降板的上层作为沉降剂。沉淀泥通过管道输送至沉淀处理车间，溶液进入无阀滤池。3.进入滤池过滤处理经初步沉降和斜板沉降处理后，溶液中仍有絮状沉淀。因此，溶液需要输送到无阀滤池进行过滤。滤池一般有较密的滤网，可以保留细微的沉淀颗粒。处理后的溶液需要进一步检测有害物质的含量，如果符合国家规定的排放标准，就可以排放。同时，过滤后的沉淀物也被送到污泥处理车间。

电解铜箔生产过程是电化学过程，它是先将电解铜氧化，并制得硫酸铜溶液，然后在生箔机中电解生成生箔，生产过程中产生相当数量的漂洗废水，同时还排出一些浓度高的废液，这些废水和废液中含有多种金属离子。电解铜箔产生过程中铜箔的清洗水，即弱粗化、灰化和钝化工艺过程中的清洗水，废水中含有硫酸、铜、铬等重金属离子。生箔弱化粗化灰化废水：废水主要是从生箔冲洗槽及弱粗化工序冲洗槽，镀锌冲洗槽出来的，含重金属浓度较高，水量较大。重金属废水无论以何种方式处理都不能使其中的重金属分解破坏，故从某种意义上讲可以说是极严重比较大的工业废水，这些废水必须经过严格处理后才能排放。光催化的主要是光催化剂，常用的有TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。

2、电镀废水根据生产工艺,电镀废水主要分为以下三类:1)含铬废水:含铬废水主要来自于银合金的铬酐酸洗、铜合金的铬酐钝化以及银镀层的出光等工序,废水中主要含有Cr6+以及极少量的Cu2+、Ag+等金属离子。2)含镍废水:含镍废水主要有两个来源:电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水,废水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂,通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。3)含氰废水:含氰废水由镀铜、镀银及镀金产生,废水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,镀金废水回收后再排入含氰废水中。3、废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽处理以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液,该类废液通常浓度较高、成分较复杂,可以单独收集、预处理后缓慢投加至相应废水中进行处理,也可以单独收集,委托外部资质单位进行处理。其中TiO2具有化学稳定性好、无毒、兼具氧化和还原作用等诸多特点。安徽高浓度电镀废水装置

以悬浮态的TiO2为催化剂，在紫外光的作用下对络合铜废水进行光催化反应。湖南高浓度电镀废水排放标准

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