美国IONPURE EDI模块企业商机

1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用

   美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取药 物,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎来电。北京厂家供应美国IONPURE EDI模块厂家报价

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3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

  4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。

  5、IONPUREEDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。

  6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

  7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。

  8、电流电压超出额定值或人为误操作。 上海美国IONPURE EDI模块厂家报价美国IONPURE EDI模块上海纯超环保高性价比的选择。

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美国ionpure edi模块的进水指标要求: ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm。 ◎电导率:<40μS/cm。 ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,edi比较好工作的pH范围为8.0~9.0。 ◎温度:5~35℃。 ◎进水压力:<4bar(60psi)。 ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。 ◎有机物(TOC):<0.5ppm。 ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。 ◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。 ◎H2S:<0.01ppm。 ◎二氧化硅:<0.5ppm。 ◎色度:<5APHA。 ◎二氧化碳的总量:<10ppm。 ◎ SDI 15min:<1.0。

西门子LX-Z系列EDI模块是专门为工作应用而设计的。西门子LX-Z系列EDI模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水,而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。

   西门子LX-Z系列EDI模块运行环境:应安装在室内,避免阳光直射,室内最 高环境温度是45℃(95ºF)。






                             典型膜堆性能

                              操作参数

回收率

90-95%

最 大允许进水压力

7bar(100psi)

最 高允许进水温度

45℃(113˚F)

名义流量时的压降范围

1.4-2.1bar(20-30psi)

                               产水水质

产水电阻率

>16MΩ.cm (见下面说明)

说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro设计软件确定

硅(SiO2)去除率

90-99%,取决于进水条件 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保推荐咨询。

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IONPURE LX系列模块特点  双“O”型圈密封,保证无泄漏运行;  不需要浓水循环;  不需要注入盐水;  超级电气绝缘;  100psi,113°F(45°C) 连续运行。 可靠、耐用的工业设计 IONPURE公司从1986年发明了连续电解去离子技术(简称CEDI)开始,一直致力于新产品的开发与技术改进,其中包括为工业特殊应用而设计的LX系列模块,其突出的优点如下:  比较大的可靠性;  专利的“浓水槽”树脂填充技术,无需循环泵和盐水注入;  很大的低运行成本;  操作方便; 由于LX系列模块可以有效果稳定的运行,因此广泛应用于化工、电力、电子、食品、饮料和实验室等行业。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保购买品质有保证。广东口碑好美国IONPURE EDI模块报价

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式


  •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)


  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)


步骤


  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。


  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)


  •步骤 2.


  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)



  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)



  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)


  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。




  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)


  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))


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