上海吸附活性炭工艺

炼油污水提标装置采用高效沉淀池+曝气生物滤池组合工艺。高效沉淀池由混凝、絮凝和沉淀澄清三个单元组合而成，主要去除污水中的有机物、胶体、悬浮物。其中絮凝池投状活性炭可以强化絮凝沉降，水体中胶状物含量减少，投加活性炭后水体相当部分有机物得到去除，表面粘度下降。由于活性炭比重大，并具有良好吸附性能，吸附在絮状物上，增加絮状物的比重，使水中相当部分有机物得到去除，具有良好的助凝性能。所以絮凝池中投状活性炭除有良好的去除有机污染能力，同时还具有良好的助凝作用，使出水水得到大幅度提高。 3.3颗粒活性炭在炼油污水深度处理中的应用 为了实现炼油污水处理后回用，炼油污水在经污水提标装置后进入活性炭塔，利用活性炭吸附对炼油污水进行深度处理，可以进一步去除污水中微量的COD、BOD、SS、高浓度营养物（氮、磷等）及盐类。2017年8月炼油污水经活性炭塔处理后COD及氨氮平均去除率分别为36.1%及活性炭，就选苏州克拉克森活性炭有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！上海吸附活性炭工艺

煤活性碳是选用无烟煤为原料，采用技术工艺精制加工而成，具有强度高、孔隙发达、比表面积大，尤其微孔容积大而独具点。煤活性碳对各种水中的有机、游离氯以及空气中有害气体有极强的吸附能力，是城市饮用水深度净化的良吸附剂，并应用于脱除空气中细菌及气体。 煤活性碳具有发达的孔隙结构、良好的化学稳定性和机械强度，是一种良的广谱碳吸附材料。根据外表形态的不同，煤活性碳主要可分为煤颗粒活性碳和煤粉状活性碳，颗粒活性碳又分为煤成型炭[包括柱状炭、压块炭(或压片炭、和球形炭和原煤破碎活性碳两大类。根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、针剂用、防护用等多种用途活性碳。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性碳在吸附饱和后，可方便地再生，所以，活性碳是现代社会工业生产和环境保护中不可少的碳吸附材料辽宁蜂窝活性炭生产苏州克拉克森活性炭有限公司致力于提供活性炭，欢迎您的来电！

活性炭特 点：采用木屑、椰壳等为原料，经破碎摧毁、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。 性：采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，施展丰硕发达炭孔的吸附功能。 提高前辈性：因为采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤柱状炭灰份低、杂少、气相吸附值、CTC占上风。产品孔径分布公道，达到很大吸附与脱附，从而进步产品的使用寿命（均匀2-3年），是普通煤炭的1.4倍。有柱状和球形颗粒等规格。

为了保证生物活性炭滤池的运行，需要对其进行适宜的反冲洗，通过研究，对不同反冲洗方式对传统及新型中置生物活性炭滤池两种系统运行的影响。对于传统O3-BAC工艺，反冲洗不仅能够缓解和减少微型生物穿透，还利于工艺的化控制。在南方典型湿热地区，当缩短反冲洗周期至3~5d时滤池出水中的肉眼可见微型生物会大量减少，若反冲洗时加氯可进一步控制微型生物滋生；在水冲洗阶段采用低-高-低强度组合的水冲洗方式，可将炭滤池冲洗得更干净，而且有利于改善初滤水水。对于新型中置生物活性炭滤池工艺，化的反冲洗方式能保证生物活性炭滤池运行。研究表明，反冲洗方式为气-水联合反冲洗，反冲洗周期可延长到7d，并且能有效控制水头损失；反冲洗后炭滤池的初滤水被后置砂滤池处理，不会对系统出水水造成影响。 5、生物活性炭滤池换炭方式 活性炭具有一定的使用寿命，当活性炭失效需要更换时，究竟是全部更换还是部分更换这将直接影响到经济成本和处理效果。为此，开展了换炭方式的中试研究。 3根生物活活性炭，就选苏州克拉克森活性炭有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

蜂窝活性炭使用注意事项： 1. 使用蜂窝活性炭要尽量避高温，因为随着温度的升高，吸附效果随之下降，若保持在30-50℃则佳。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。 2. 高温脱附时温度应控制在80-120℃，若温度过低，则脱附效果不佳，大部分物脱附不出来；若温度过高，则容易导致废气中易燃易爆气体达到燃点（如甲苯等）从而产出着火或等事故；若发现蜂窝活性炭已经烧红，请务必关紧各项阀门，以免接触到氧气使其氧化成灰烬。活性炭，就选苏州克拉克森活性炭有限公司，让您满意，期待您的光临！河南颗粒活性炭销售

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活性炭是目前处理有机废气使用***多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附***为常用。活性炭采用***多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。 活性炭在化学工业中主要用作化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制。目前市场需求量约10000吨以上，基本上以煤柱状活性炭为主，木活性炭占比约10-15%左右，主要由价格差距造不平衡，随着国家能能源的重视，煤资源的整合，资源税的开征，煤炭的成本在不断上升而木柱状活性炭则采用林产化工“三剩物”为原料有国家政策支持势，另一方面使用企业对活性炭自身要求的提高也决定了，木柱状活性炭将逐步替代煤活性炭。上海吸附活性炭工艺