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高温水源热泵基本参数
  • 品牌
  • 亿家人
  • 型号
  • YJR-25SY-G
高温水源热泵企业商机

您是否还在将富含热能的工业废水直接排放?这不*是对能源的巨大浪费,更与当下的绿色制造理念背道而驰。

工业废水并非负担,而是被忽视的“富矿”。亿家人推出的新一代高温水源热泵系统,专为工业场景深度定制,成功攻克了热能回收与再次升温的技术壁垒。该系统能够高效提取工业废水中的低品位热能,通过逆卡诺循环原理,稳定输出75℃甚至更高的高温热水,直接供应至工艺产线。

这一创新方案实现了三大主要优势:能效突显:通过消耗少量电能,即可搬运数倍于自身能耗的热量,综合能效比远超传统锅炉加热方式。准确控温:出水温度稳定可调,充分匹配电镀、印染、化工等多种工业工艺的严苛需求。绿色降本:大幅降低一次能源消耗,减少废气排放,同时明显削减企业的能源采购成本与废水降温处理成本。

选择高温水源热泵,就是选择了一条兼顾经济效益与环境责任的可持续发展之路。让我们助您变废为宝,以科技之力,泵发绿色热能! 高温水源热泵零碳园区绿色供热的新引擎。淮安新型高温水源热泵工厂

高温水源热泵

在食品加工行业,腌制、蒸煮、漂烫、清洗等环节每天都在产生大量30℃-60℃的中低温废水。这些富含热能的废水往往直接排放,余热白白流失。与此同时,杀菌、干燥、浓缩等工艺仍在消耗大量蒸汽,车间冬季取暖也需要额外能源投入。高温水源热泵系统,它从食品加工废水中有效回收低品位热能,经压缩提升,稳定产出75℃以上高温热水,回用于工艺加热或车间供暖。

主要有以下几大优势:

优势一:一机多用灵活回收的热水既可满足蒸煮、杀菌、CIP清洗等工艺需求,也可接入风机盘管或暖气片用于车间供暖,一套系统解决多重用热需求。

优势二:节能效益明显,每消耗1度电,可搬运3-5度电的热量。某大型屠宰企业改造后,运行成本较燃气锅炉骤降60%以上,1年多可收回投资。

优势三:出水温度稳定针对腌制液、蒸煮废水成分特点,可选配耐腐蚀换热材料,水温波动控制在±1℃以内,保障工艺稳定性。

优势四:热源稳定可靠食品厂废水排放规律、水温恒定,为热泵高效运行提供良好热源基础,不受天气影响。

优势五:绿色环保合规,减少化石燃料消耗与碳排放,助力企业打造绿色工厂。

优势六:自动化程度高,智能控制系统实现自动运行与参数监控,可根据末端热负荷灵活调节,无需专人值守。


绍兴节约高温水源热泵价格水源热泵让工厂冷凝水余热焕发新价值。

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水源制热,原理何在?

系统遵循“热量迁移”法则:制冷剂在蒸发器中吸收水中热能,由液态蒸发为气态;进入压缩机压缩成高温高压气体,温度跃升;在冷凝器中将热量释放给工艺循环水,自身冷凝为液态;经膨胀阀降压后回到初始状态,开启下一循环。只需少量电力驱动,即可将1份电能转化为3-5份热能。

与传统加热设备相比,水源高温热泵凸显六大优势:

优势一:以水为源,取之不竭工业废水、循环冷却水、地表水均可作为热源,不受天气影响。

优势二:能效突出,降本明显,每消耗1度电,搬运3-5度电热量,运行成本较电锅炉降低70%以上,较燃气锅炉降低40%-60%。

优势三:一机双效,一举两得回收热能同时帮助水源降温,替代冷却塔功能,减少设备投资与运行能耗。

优势四:出水稳定,品质保障出水温度精细可控,不受外界气温波动影响,满足工艺严苛要求。

优势五:安全升级,无需年检无明火、无燃烧、无排烟,消除火灾隐患,无需专门的锅炉房及年检。

优势六:智能运行,省心省力全自动控制,可根据负荷灵活调节,无需专人值守。

以水为媒,变废为宝。水源高温热泵,为您的产线持续泵送绿色热能。

屠宰加工产生的废水蕴含大量余热,传统排放既浪费能源又增加环保负荷。专属水源热泵系统可有效捕获废水余热并升级,为清洗、消毒、烘干等环节提供稳定热源,助力行业绿色用能。

产品突出特点友好适配屠宰场景:

高效节能:制热COP稳定在3.0以上,1份电能产出3份以上热能,将15-30℃废水升温至60-85℃,能耗成本较传统模式直降60%以上。

耐污抗腐:配备防堵、抗腐蚀换热器与自动排污系统,适配含血污、油脂的复杂水质,避免结垢腐蚀,保障机组长期稳定运行。

智能便捷:智能温控系统控温精度达±1℃,可按需调节出水温度,支持远程监控,无需专人值守,大幅降低运维成本。

快速回本:替代传统供热设备,无燃料与烟气治理费用,投资回收期约1-2年,长期收益可观。

亿家人高温水源热泵系统定制机型,采用模块化撬装设计,施工周期短,可无缝嵌入现有系统,无需大规模改造。选用该系统,实现废水余热“变废为宝”,赋能屠宰厂降本增效与绿色升级。 水源热泵重塑工业废水余热价值。

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水源热泵在新材料厂的应用案例

下面亿家人为大家介绍江苏某新材料厂应用水源热泵进行冷却水余热回收制取高温热水用于模具定型的实际案例。

该厂主要生产某新型高分子材料,厂区内拥有多条生产线,在生产过程中,模具定型环节需要大量的高温热水,以往都是通过传统的燃气锅炉来制取热水,耗能较高。并且,生产环节中的冷却水在带走热量后直接排放,造成了能源的浪费。

后来,引入了水源热泵进行改造。该水源热泵系统的主要设备选型经过了严谨的考量,根据厂区的实际冷、热负荷需求,选用了适配功率的水源热泵机组,确保能高效回收冷却水余热并制取足够量的高温热水。其关键部件,也选取了换热效率高、耐腐蚀性强的材质,以保障长期稳定运行。应用水源热泵后,取得了明显的节能和经济效益。节能方面,经过实际数据监测对比,以往依赖燃气锅炉制取热水时,每月天然气消耗量巨大,而采用水源热泵后,每月天然气使用量锐减了约 60%,大幅降低了对传统能源的消耗,契合了节能环保的发展要求。 高温水源热泵助力油田原油加热项目。常州无污染高温水源热泵

水源热泵是如何利用闲置废水热能的?淮安新型高温水源热泵工厂

在众多工厂的生产线上,大量温热废水正被直接排入下水道。这不*意味着能源的浪费,有时还需额外消耗燃料去处理这些废水或满足工艺加热需求。其实,废水不是负担,而是一座被忽视的“地下煤矿”。

水源热泵技术,正是挖掘这座煤矿的“能量搬运工”。它并不直接燃烧能量,而是通过电能驱动,利用制冷剂相变原理,将工业废水中的低品位热能提取出来。

其运作主要在于能量“提质”。在生产车间,温度适宜的工艺废水(如冷却排放水、清洗用水)被收集后引入水源热泵的蒸发器。在这里,制冷剂吸收废水中无法直接利用的热量,使废水温度进一步降低以便后续处理或排放;而吸热蒸发的气态制冷剂,则进入压缩机被压缩成高温高压气体。

随后,这些高温气态制冷剂在冷凝器中释放热量,将流经的工艺循环水或导热油加热至所需温度,源源不断地输送到生产环节,如清洗、烘干、反应釜保温等。释放热量后的制冷剂回归液态,再次进入蒸发器吸热,周而复始,形成一个高效的能量循环。

通过这套流程,原本被废弃的废水余热被成功“变废为宝”,替代了部分原本需要消耗的电力或燃气。这不*明显降低了生产环节的加热能耗,也让废水在排放前自然降温,一举两得。 淮安新型高温水源热泵工厂

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